移印刀片在装配时,一定保证其刃口线与印版的母线平行移印刀片在装配时，一定保证其刃口线与印版的母线平行，否则会因为两端的印刷距离、角度、压力的不同而使印版两端图案颜色不一致。
（1）移印刀片角度。根据经验，移印刀片的接触角度一般以55°为理想。移印刀片安装适当，刀片在负载时应弯曲5°左右，因此，安装的接触角度为60°。但在实际生产过程中不应墨守成规，可根据实际情况调整角度，保证印刷品
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移印刀片在装配时,一定保证其刃口线与印版的母线平行
移印刀片在装配时，一定保证其刃口线与印版的母线平行，否则会因为两端的印刷距离、角度、压力的不同而使印版两端图案颜色不一致。
（1）移印刀片角度。根据经验，移印刀片的接触角度一般以55°为理想。移印刀片安装适当，刀片在负载时应弯曲5°左右，因此，安装的接触角度为60°。但在实际生产过程中不应墨守成规，可根据实际情况调整角度，保证印刷量。
（2）移印刀片压力。移印刀片加在印版滚筒上的压力依据实际需要进行设定，一般情况下移印刀片压力设定在20~25kg/m，使移印刀片在印版上运动时保持一定的弹性，有利于移印刀片作业。在印刷过程中保证有效地刮墨并控制输墨量的前提下，移印刀片与凹版滚筒表面的接触压力应尽可能地轻，以减少移印刀片对印版无谓的磨损。
移印刀片有什么影响
移印刀片有什么影响？
移印刀片的硬度要印版表面铬层的硬度。如果移印刀片的硬度太高，会加速印版磨损，产生刮痕：如果移印刀片质量较差，在较短的时间内就会磨损，从而导致版面的油墨未能刮干净，出现刀线，此时需频繁调刀、换刀。
其次，移印刀片安装的平整度差也会造成印刷品刀线。因此，安装移印刀片时要确保平整度好，使移印刀片受力均匀。另外，移印刀片的压力和角度对印刷品刀线也有很大的影响。印刷时还要根据版面刮墨程度和印刷品的着墨情况，适当调整移印刀片的角度和压力，以达到很好的刮墨效果，从而减少印刷品刀线故障的产生。
移印刀片寿命控制的必要性
移印刀片寿命控制的必要性
刀片寿命是衡量刀片性能的重要指标,不仅影响零件的加工效率,而且对于产品的质量至观重要,针对生产线而言,更是质量控制的重点关注对象,生产线由于无人干预且刀片种类复杂,在使用过程中,如果不能及时控制刀片的使用寿命,轻则会出现成批性质量问题,重则会发生设备撞击事故,因此,必须实时记录刀片的加工信息,跟踪刀片的使用状态,对刀片寿命进行在线监控,对已达到磨钝标准或破损的刀片,及时提示更换刀片,确保加工过程中,不会因刀片导致零件出现质量问题。
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