影响印染企业继续发展的主要原因在于用工多、生产成本高以及生产过程带来的高污染。随着印染企业对智能化印染设备了解的逐步深入，通过智能化印染设备改善传统印染行业中遇到的问题已经成为了共识。新东西要展现：当前，由于新纤维、新织物、新染料、新助剂等的不断出现，促使染整工艺技术得到很大改进，同时也促使染整设备技术水平得到很大提高，其在高速、、智能化和节能环保等方面实现了不断突破。在传统印染生产过程中，有许多
印染设备公司
影响印染企业继续发展的主要原因在于用工多、生产成本高以及生产过程带来的高污染。随着印染企业对智能化印染设备了解的逐步深入，通过智能化印染设备改善传统印染行业中遇到的问题已经成为了共识。新东西要展现：当前，由于新纤维、新织物、新染料、新助剂等的不断出现，促使染整工艺技术得到很大改进，同时也促使染整设备技术水平得到很大提高，其在高速、、智能化和节能环保等方面实现了不断突破。在传统印染生产过程中，有许多环节需要通过人工来完成，除了会造成一定程度的原料浪费，人工操作中的偏差难免会影响产量，造成不得不进行再次生产甚至多次生产。
使印染加工出的产品颜色符合客户的色样是印染加工的目地，也是长期以来难以解决的课题。一个新的印染布定单首先要求试验室迅速出小样，然后尽快完成从小样到大样直至批量生产出符合客户要求的产品。对周围环境无不良影响，选用电机噪音低，能保证处理系统满足对噪声的有关标准。在这个过程中，因色差问题而返修的比率愈小，生产成本愈低，且交货速度愈快。
计算机测配色系统已经在国内得到了一定程度的应用，这是因为计算机测配色系统可以迅速提供合理的配方，因而降低印染成本；还要研究涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。能预测不同光源下的颜色变化程度，以避免不同光源变化而造成的产品不合格问题；能计算出修正配方，提高对色效率；能进行科学化的配方承档管理。
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在印染加工中，将两种或两种以上的染料混合起来使用的过程称为拼色或配色。染料拼色时，一般应注意以下几点：
拼色时应选用同种类型的染料，以利于染色工艺的控制及工艺的简化。染料的染色性能如直接性、上染速率、染色牢度等应相近，以利于色光的控制。否则染后色光不一，在后加工或使用过程中会因褪色程度不同而导致色光的改变。拼色用染料的只数应尽量少，以便于色光的控制。针织物平幅染整加工技术具有短流程、成本低、、污染小等优势，其关键是在加工过程中，必须保持低张力，作用时间尽可能短，防止卷边和起皱。掌握余色原理。余色是指两种颜色有相互消减的特性。如一个带红光的蓝色，如果认为红光太重，就可以加少量红色的余色(绿色染料)来消减。但一定要注意余色原理用来调整色光，只是微量的调节，用量太多会影响色泽深浅和鲜艳度。拼色时，当染料之间的亲和力及上染速率相差太大时，会使在不同的染色时刻纱线的色相不相同。
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