三坐标测量机校准测针时，需注意的问题
重复校准。单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。如果变化范围在（1~3）μm之间，就算正常。否则，就要重新检查测头、测座、接长杆、标准球的
三坐标仪
三坐标测量机校准测针时，需注意的问题
重复校准。单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。如果变化范围在（1~3）μm之间，就算正常。否则，就要重新检查测头、测座、接长杆、标准球的安装是否稳固、可靠。
三坐标测量机如何合理选择测针
（1）测球的选择。优先选择球径较大的测针，测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响，测球直径越大，圆度就越好，测杆就越粗，测力变形也就越小，其曲面半径就大一些，接触变形就会更小，球径与测针杆之差也就越大，在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多。
（2）连接点的选择。由于测针与加长杆连接在一起时会引入了微观弯曲和变形点，因此在配置测针时应该尽量减少连接点，尽可能减少接长杆的连接数目以减小累积误差。
三坐标使用和维护
二．工作过程中：
1．被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；
2．被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；
3．大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；
正确使用三坐标测量机方法。
1、每次使用三坐标测量机之前都要检查管道和过滤器，要将过滤器、空压机和储气罐内的水与油放出。
2、测量前要先吊装工件，注意将探针退回坐标原点处，这样可以为吊装位置预留较大的空间，整个过程要保持工件吊装的平稳，不能让工件撞击到三坐标测量机。
3、安装零件时要确保其符合规范，安装前还要注意温度条件，保证零件与测量机是等温的。
4、注意预防探针与工件对程序自动运行的干扰，编程时就注意防范，需要增加一些拐点，确保程序自动运行的顺畅。
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