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衬四氟管道设备
紧衬四氟管道设备是采用的松衬四氟管道工艺而言的，所谓松衬就是衬里四氟板与钢体之间完全脱离，是两个相对独立的部分，在四氟板受到罐内液体压力时，四氟板就会拉伸后与钢体靠住，从而靠钢体承受液体压力。松衬在大型设备时必须要分段，加法兰联接，这样设备将会增加多个法兰，产生多个
PTFE四氟衬里钢管
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衬四氟管道设备
紧衬四氟管道设备是采用的松衬四氟管道工艺而言的，所谓松衬就是衬里四氟板与钢体之间完全脱离，是两个相对独立的部分，在四氟板受到罐内液体压力时，四氟板就会拉伸后与钢体靠住，从而靠钢体承受液体压力。松衬在大型设备时必须要分段，加法兰联接，这样设备将会增加多个法兰，产生多个密封面，由于设备大而法兰的平整度就会大大降低，因此在温度变化时，联接法兰就会变形，联接法兰的螺栓就会受力不同，从而导致螺栓松动，出现泄露，这样就必须更换垫片，重新联接。随着时间的推移，每次更换垫片的周期会越来越短，这对大型储罐将是致命的。其次随着罐内液位的变化，四氟板就不断的鼓起和靠近罐体，四氟板和焊缝不断压缩和拉伸，这样就会使四氟板出现，罐内的腐蚀性液体就会流入钢体内，很快钢体就腐蚀穿孔。第三，由于是松衬，四氟板与钢体之间会有较大距离，这样就会导致电火花检测无法将四氟板上的缺陷检出，而当罐内储满腐蚀性液体时，四氟板就会出现泄露，继而造成钢体的腐蚀，反过来又会影响内衬的四氟板，使得扩大，这样就产生严重的泄露事故。总之松衬工艺有其固有的工艺缺陷，而这些缺陷将会对大型的衬里设备产生严重的后果，甚至出现重大事故。因此国外早在上世纪八十年代就采用紧衬工艺取代松衬，而使大型衬四氟设备进入了一个稳定可靠和长期安全使用的时代。紧衬四氟乙烯是在标准20536-93《聚四氟乙烯衬里设备》中的松衬而言，紧衬工艺是将活化过的四氟乙烯扳用特种进口胶，将四氟乙烯牢牢的粘在钢坯或水泥上，改胶水又很强的结合力（可以耐负压≤-0.1MPa.）。PTFE四氟衬里钢管可以保证衬里不起不脱壳，保证设备长期稳定的使用，焊缝均采用进口焊条和焊枪，焊接牢固，强度可达到扳材强度的95%，确保了衬里的牢固和强度。
衬四氟乙烯管道PTFE四氟衬里钢管
衬四氟管道性能简述衬四氟材料的性能：耐强酸、强碱、耐负压0.1兆帕,正压72kg、耐高低温-193度至+260度、抗粘、、防静电等。例如72%、盐酸、、磷酸、氨水、王水、、化物、等高腐蚀化学品都可以耐。所衬氟树脂材料有：F40、F30、FEP、PFA。滚涂F40（膜厚2-3mm)。喷涂PTFE、PFA、F40。衬四氟防腐有三种：耐温有150℃、200℃、260℃以上三款耐化学介质是相同的，只是耐温不同而已。膜厚：。防腐一般衬到1mm-4mm。钢滚涂四氟乙烯（ETFE或F40）设备、涂四氟乙烯管道及涂四氟乙烯管件，四氟乙烯(ETFE或F40)是乙烯和四氟乙烯按等摩尔数共聚而成，它保持了聚四氟乙烯良好的耐化学腐蚀性能，又具有良好的耐热、、耐辐射及耐冲击和电绝缘性能。它的抗拉强度达到50Mpa，是聚四氟乙烯的两倍。同时它克服了聚四氟乙烯的不粘性，能和金属产生很强的附着力，其附着力之强可以限制由于温度变化引起的膨胀和收缩。由于其良好的性能，使其成为防腐衬里的良好材料，加上为之配套的热滚涂成型工艺就可以制成各种防腐设备，由于热滚涂成型的工艺特点，特别适合制造结构型腔复杂、连接管口繁多的化工防腐设备，同时，由于其极强的附着力，可以使滚涂衬里防腐设备成为耐真空的衬里设备，真空度可达-0.098Mpa。因此广泛用于衬四氟反应釜、衬四氟塔节、衬四氟储罐、衬四氟阀、衬四氟过滤器、衬四氟管道、衬四氟管件等产品的防腐内衬。ETFE是一种优良的防腐材料，用其热滚涂成型的各种防腐设备、衬四氟乙烯管道及衬四氟乙烯管件具有耐腐蚀、耐真空、耐冲击和抗渗透等优良性能，是化工生产中抗腐蚀设备的一代优良产品
钢衬四氟管道的检修
钢衬四氟管道的检修主要靠仪器完成，另外检修人员也应具备充分的经验，进行取样，然后才能继续检修，并做好过程的相应记录。钢衬四氟管道的检修钢衬四氟管道的检修主要是对重点管道和薄弱环节选择若干有代表性管段进行仪器检查，管件的表面不应有气孔、夹渣、缩孔等不良现象。针对出现问题的笛梵该怎样做好相应的维修呢？修理钢衬四氟管道内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节；修补可采用高分子复合材料修复；根据钢衬四氟储罐的内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验；当不合格数量占探伤总数的30％以下，？且其缺陷介于合格标准与低一级标准之间时，则仅将不合格处返修。当PTFE四氟衬里钢管不合格数量超过30％时，则应加倍探伤，若加倍探伤仍不合格时，则应全部探伤。所有不合格处，均需返修，返修焊口应全部重新探伤。
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