一、PA（尼龙）底材改善附着力的方法是喷涂一层薄而均匀的聚酰胺树脂膜，或者直接用聚酰胺树脂作主体树脂加一些附着力促进剂直接喷涂即可。
二、玻璃底材附着力的探讨
玻璃底材是一种亲水无机底材。在一般情况下，玻璃易与空气中的水份结合。环氧树脂还具有较好的耐热性和电绝缘性，不过在涂刷聚氨酯附着力促进剂的时候，还是要注意一些细节问题的，这样才能让环氧树脂干得更快一些。即使在干
聚氨酯附着力促进剂
一、PA（尼龙）底材改善附着力的方法是喷涂一层薄而均匀的聚酰胺树脂膜，或者直接用聚酰胺树脂作主体树脂加一些附着力促进剂直接喷涂即可。
二、玻璃底材附着力的探讨
玻璃底材是一种亲水无机底材。在一般情况下，玻璃易与空气中的水份结合。环氧树脂还具有较好的耐热性和电绝缘性，不过在涂刷聚氨酯附着力促进剂的时候，还是要注意一些细节问题的，这样才能让环氧树脂干得更快一些。即使在干燥的室内在显微镜下也能看到玻璃表面上有一层细薄的水雾层。在潮湿的天气中，用肉眼都能看到。因此油漆在湿度很大的环境下施工，对玻璃底材是附不牢的，因为有一层水份屏蔽了油漆的基团，使之抓不住玻璃，即使能抓住玻璃长时间也会掉漆。因此较好的聚氨酯附着力促进剂附着方法是既能穿透水雾层，用基团抓住玻璃，即通常的亲水性，又能与油漆本身缠绕粘附（即亲油性）。
目前实践证明带环氧基和氨基附着力促进剂能做到以上两点。若大部分水分还未从粘接层、涂层挥发到空气中，或者被多孔性基材吸收就加热干燥，则不易得到连续性的胶层。当然还有很多既带环氧基或者氨基基团又带其它基团，甚至更多基团的偶联剂。以上的聚氨酯附着力促进剂都能很好地增加对玻璃底材的附着力。如果客户要求更严格的附着力，可以在玻璃底材上喷涂或者擦一遍浓度为5%带以上基团的附着力促进剂然后再加入1-2%对全量的附着力助剂到面漆中。
附着力促进剂使用的注意事项
附着力促进剂的使用注意事项
聚氨酯附着力促进剂首先我们不得不提的是，由于附着力促进剂的功效较强，因此，我们每次使用只需要用到全量的1.5-2.4%，研磨之后就可以放置进去，当其聚氨酯附着力促进剂在使用的过程中析出白色晶体时，我们要注意，此时很有可能是因为附着力促进剂的放置时间太久而造成的，因此我们需要让其砸密封的地方进行存储。在使用附着力促进剂时，我们要让其远离火源以及热源，这样才能保证我们的人身安全。在使用附着力促进剂时，我们要让其远离火源以及热源，这样才能保证我们的人身安全。
聚氨酯附着力促进剂在环氧树脂中的应用
环氧树脂怎样干得快
环氧树脂可以说在涂料中也是占了很大的比例，制成各具特色、用途各异的产品。即使在干燥的室内在显微镜下也能看到玻璃表面上有一层细薄的水雾层。环氧树脂耐化学品性优良，特别是耐碱性。漆膜附着力比较强，特别是对金属方面就特别的强。环氧树脂还具有较好的耐热性和电绝缘性，不过在涂刷聚氨酯附着力促进剂的时候，还是要注意一些细节问题的，这样才能让环氧树脂干得更快一些。
1、提高温度：如果要从理论上来说它的温度每升高 10℃，那么它的固化速度就可以快 1 倍。
2、提高促进剂用量：比如说剂越多，那么就会固化得更快一些。
3、改变促进剂类型：尽可能就是使用活性更高的促进剂。不过这边要注意就是活性更高，那么它的潜伏性就差，如果是单组份的产品，那么就可以找一个平衡，双组份就不要考虑这个了。
4、固化剂加量：可以考虑改变聚氨酯附着力促进剂固化剂量那么就会改变固化物结构，这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能，这点一定要考虑清楚。
5、改变固化剂类型：这样做也是能够使用更高活性的固化剂，此法风险跟 3-4 点差不多，使用的时候要注意，尽量提前试验比较好。
6、 加入高活性成分：比如用酚醛型环氧替换双酚 A 型环氧，可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。
7、使用高固分环氧或者粉末环氧：可以减少溶剂挥发时间。
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