削片机是将生产木浆所需的原木削成一定规格的木片的机器，分为盘式和鼓式两类；蒸煮器是将造纸原料中的木素溶于蒸煮液，使造纸原料分离为纤维的设备，分为间歇式和连续式两类；磨木机是生产磨木浆的设备，按生产方式可分为间歇式和连续式两类，按原木的加压方式又可分为水力加压式和机械加压式两类；
IPMS系统的作用
数据采集模块将点巡检作业区的受控设备数据动态上
纸浆企业设备状态远程监测与诊断系统
削片机是将生产木浆所需的原木削成一定规格的木片的机器，分为盘式和鼓式两类；蒸煮器是将造纸原料中的木素溶于蒸煮液，使造纸原料分离为纤维的设备，分为间歇式和连续式两类；磨木机是生产磨木浆的设备，按生产方式可分为间歇式和连续式两类，按原木的加压方式又可分为水力加压式和机械加压式两类；
IPMS系统的作用
数据采集模块将点巡检作业区的受控设备数据动态上传至数据库服务器，实现内部数据积累和共享；
设备管理模块为管理人员提供测点分布图片、设备报警状态、以及各类统计信息。
信号分析和状态浏览两模块采用树状结构直观显示设备的状态信息及各受控点的劣化趋势。
信号分析软件提供时域、幅值域、频域、时差域等多种分析功能，能够分析受控设备中任一测点的数据并显示趋势；
制浆造纸设备管理之预防为主，造纸行业受其工艺决定设备集群及单体较为庞大，且连续化、自动化程度较高。因此，一旦损坏往往影响巨大，众多企业为尽可能避免重大问题及不可控问题出现而带来的损失，机制设计不断改变和完善，如定检、点检等，很大程度上得到了控制。
在此基础上，的设备检测手段发挥了其重要的作用。成功的故障诊断，尤其是能适度提前报告出故障的诊断，将产生明显的效益。这种效益在特殊的情况下是极为可观的。其次，故障诊断技术对设备维修可以产生巨大的辅助作用。它不但可以大大节省人力资源，还改变了维修方式以的状态维修方式逐步取代计划维修方式，甚至对库存备件的管理方式都将产生积极的影响。
实现零故障运行的逻辑
通过追求缺陷零化、故障零化、浪费零化实现效率大化。“故障零化、灾害零化、浪费零化、不良零化”是起因，是驱动轮。如何实现零化？做事前预防和过程预防成为选择，事前预防与过程预防相结合，通过全员参与的预防管理实现零化目标，通过小团队活动优化设备运行状态。
这三大核心价值观是存在内在逻辑的，在管理实践中，由于非常多的情形被割裂式理解，管理者们在实际工作中往往不得要领，混乱。
例如：
如何落实全员参与？
不同部门、不同岗位的职责是什么？
它们如何满足整体责任不留空档与死角？
什么时候需要开展小团体活动？
如何开展小团体活动？
预防管理为什么容易被忽视？
预防管理为什么难落地？
由谁来负责预防管理等？
当你和你的团体，树立明确的目标，建立了以上三大核心价值观及关联逻辑的时候，接下来的事情才有可能实现。
造纸机械的润滑特点选型：
造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，能在滤油能力方面及油温控制能力方面较强者为佳，如有磁滤器及恒温控制则更适宜。润滑站的输油量通常应按各润滑点散热需要来计算。
造纸机干段各密闭轴承壳的供油多采用可调注油器，它也被称为滴油阀，它使供入轴承的油适量而持续。这种注油器对于以手动调节油量的系统是十分适用可靠的。
在新型高速宽幅造纸机上，湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑。在这种系统中，造纸机的湿、干两段各设有中心润滑站，但统一地由自动控制系统进行管理操纵。其各润滑点注油量的控制由借微型电动机带动的小型计量泵来实现，自控系统借电子计算机或其他软件调控方式对注油管路上的流量计、压力表等进行监测并对计量注油泵电动机实现调控。
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