25毫米机加钻头主要用于深孔内壁盲孔加工，可以用于解决射孔枪内壁盲孔加工，具有加工效率快、加工成本低等优点。德州巨泰深孔加工刀具工艺特点：刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。本装置结构设计精巧，装置外部设有三个导向块，用来实现装置的导向与支撑，使整套装置在进行长深孔加工时的刚度有了显著提高；装置内部
25毫米机加钻头
25毫米机加钻头主要用于深孔内壁盲孔加工，可以用于解决射孔枪内壁盲孔加工，具有加工效率快、加工成本低等优点。德州巨泰深孔加工刀具工艺特点：刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。本装置结构设计精巧，装置外部设有三个导向块，用来实现装置的导向与支撑，使整套装置在进行长深孔加工时的刚度有了显著提高；装置内部通过将刀具的旋转运动和刀具的进给运动功能精巧的分离实现，保证了传动的平稳性的同时极大提高了加工精度。
试验使用普通的未涂层整体硬质合金25毫米机加钻头加工低硫调质钢作为比较基准，来评价25毫米机加钻头的性能。钻头两侧的可转位刀片交叉排列，并可选用硬度和强度较好的刀片和点式硬质合金断屑槽型(一般刀片宜选用涂层刀片)，这样在钻削时可获得切屑面积较小的c形屑，以便于钻屑的顺利排出。通过切削试验，普通的整体硬质合金25毫米机加钻头的刀具磨损状况和切屑形状表明，在进给量f=0.02mm的条件下，钻削长度达到30m时刀具出现轻微磨损，由于刀具承受的切削热和切削力负荷小，因此仅有轻微的月牙洼磨损和后刀面磨损，所产生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易从孔中排出。通过提高进给量，在钻削长度达到lf=9m后，刀具外圆处的刀尖已显示出较剧烈的磨损，使试验不得不因此中断。此外，提高进给量对切屑形状也有影响。在斜螺旋卷切屑上还有一段带状切屑，而扁平的带状切屑段会夹在刀具与工件之间，引起刀具破损。
25毫米机加钻头孔径缩小，产生原因:
铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。
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