厨房排烟管道工程
在管道施工时，必须使用操作平台，架设应安排多人进行，下面严禁站立人员。
在制作简易平台或吊装工具时，如果采用刚材焊接制作，应采用满焊、严禁点焊，焊接材料必须为材质相同或相近的，焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。
在吊装作业、设备就位作业中，必须对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工班长必须负责现场的指挥工作。
未尽事宜，严格按照施
厨房排烟管道工程
厨房排烟管道工程
在管道施工时，必须使用操作平台，架设应安排多人进行，下面严禁站立人员。
在制作简易平台或吊装工具时，如果采用刚材焊接制作，应采用满焊、严禁点焊，焊接材料必须为材质相同或相近的，焊接完毕后由施工班长进行牢固性检查。
在吊装作业、设备就位作业中，必须对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工班长必须负责现场的指挥工作。
未尽事宜，严格按照施工安全操作规范、准则进行，并且严格按照项目部施工单位进场要求执行。
风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》中的要求，系统的严密性检验应符合规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。
安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施
通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口
通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型
2.计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件 特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。
3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。
4.当连续安装时算2节。
5.静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。
6.矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。
立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管。采用的材料一般是0.5mm-1.2mm厚的镀白锌板带料，也可使用不锈钢和铝板带料。螺旋风管的配件，如弯关、三通、变径、天圆地方、风阀等按常规钣金工艺制作。螺旋圆风管是受客户欢迎的产品。因其无焊接、不漏气、不漏水，多用于送风和粉料输送，是替代传统的白铁管（即手工咬缝管）的理想选择。
玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度不小于伸缩缝宽度加100mm。
风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为0.6-0.7m。
通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于 4米，规格在400mm以上的风管支吊架间距不大于3米。
风管垂直安装，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m，每根立管不少于2点固定。
屋面风机安装与基础接触面应垫6mm的橡胶垫，用镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫。
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通风管道材料的进步是科技进步的一个重要方面。材料的进步也直接影响着作业方式的进步，也直接影响产量的稳定性。
在钢锌钢板风管的制作方面，大的公司使用机械化生产已不成问题（咬口条缝的气密性还另当别论），但保温工序如此的烦琐、安装工人如此的劳累，且质量不易保证的现状依旧没能解决。近年来，一种新的保温材料一橡塑材料的出现，减轻了工人的劳动强度，可还是没能摆脱其落后的劳动方式，况且这种材料目前价格较贵，还不能普遍使用。吊装用手动葫芦，可以由起重班组合作，留意吊装时镀锌风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。
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