轴流式通风机的布置形式为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。轴流式通风机轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度
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轴流式通风机的布置形式
为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。
轴流式通风机
轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。
发展历史通风机已有悠久的历史
发展历史
通风机已有悠久的历史。在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。
保证变频器装置在实际应用中的安全可靠
在科学技术逐步和发展的过程中，目前生产的风机设备在调整叶片角度时非常方便，因此在调整井下通风设备风量的过程中更容易实现。另外，采用调整叶片角度的方法调整通风设备风量时，不会影响一般风机设备电机的工况曲线，也能有效提高风机的运行效率，保证井下风机设备更安全地运行而且可靠。
根据相应的比例规律，可以得出地下通风机在启动过程中，通常在零风量条件下开始运行的结论。因此，呼吸机的电机在启动时是空载运行的。因此，在通风机启动过程中，可以通过减压实现软启动。在实际应用过程中，可将风机电气设备的启动电流调整到风机电机额定电流的2～3倍之间。这样，就可以应用谐波比相对较小的变频器装置，尽可能减少变频器装置对风机设备的损坏。同时，煤矿企业还需要加强对操作人员和维修人员的教育培训，定期开展维修保养工作，确保变频器装置在使用过程中的正常运行。
变频器在煤矿通风设备中的应用具有很大的优势，但在实际应用中仍存在一些不足。这就要求煤矿企业结合自身生产的实际情况，保证变频器装置的合理应用，同时，还需要制定相应的措施，尽可能减少变频器装置对井下工人健康的危害，提高井下作业人员的健康水平变频器装置的节能效果，保证变频器装置在实际应用中的安全可靠。
通风机的性能参数及调节方法
通风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示。压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分。全压等于通风机出口截面与进口截面上气流全压之差；静压等于通风机出口截面与进口截面上气流静压之差；动压是指通风机出口截面上气流平均速度的动压。在同一截面上，气流的全压等于静压与动压之和。
通风机
流量、风压、功率和效率等参数之间有一定的函数关系，当其中一个参数发生变化时，其他各量也随着变化。将它们之间的关系绘成曲线，称为性能曲线。性能曲线形状与通风机类型有关。改变通风机的风量和风压，以满足使用工况变化的要求称为性能调节。常用的调节方法有5种。①在进气管或排气管中安置节流阀或风门控制流量。这种方法，但调节效果差。②叶轮进口前安置导流器改变气流方向。③改变通风机转速。这种方法经济，但比较复杂。改变转速需考虑叶轮强度和电动机负荷条件。④改变叶轮宽度。可使工况改变时，通风机的使用效率变化不大，但比较复杂。⑤改变动叶片安装角。采用这种方法设备费用、维护复杂，但流量变化范围大、经济性好，一般用于大型轴流通风机。
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