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圆管自动抛光机圆管自动抛光机
抛光机操作注意事项：
1.根据所需产品规格而定所需抛光材料，并按所在位置和数量装好。
2.调整胶轮的倾斜度（按规格而定），所有胶轮的倾斜度必须一样。
3.调整中板的高度和与胶轮的距离。(按规格而定)。
4.调整打磨头，让它靠近中板，距离与中板和胶轮的距离相
圆管自动抛光机
圆管自动抛光机
圆管自动抛光机
抛光机操作注意事项：
1.根据所需产品规格而定所需抛光材料，并按所在位置和数量装好。
2.调整胶轮的倾斜度（按规格而定），所有胶轮的倾斜度必须一样。
3.调整中板的高度和与胶轮的距离。(按规格而定)。
4.调整打磨头，让它靠近中板，距离与中板和胶轮的距离相等。
5.调整上料架和卸料架的水平高度，与中板的高度相等。
6.检查电源开关和行程开关是否相等。
7.检查空压机气管、气阀是否良好。
8.检查油箱加油。
9.开机空转检查。
10.放工件试抛看效果。
圆管自动抛光机
除锈抛光机操作不当将会造成的问题有:
1.铁棒除锈抛光机生产效率低。
2.表面不均匀,由人手压力的变动,尽管机械抛光后表面看上去会一致,但在氧化后就会出现亮度不均匀的现象。
3.由于铁棒除锈抛光机压力控制不当,在压力过高的地区会产生过烧的现象,氧化后出现表面粗糙,麻点。
4.固态蜡难以清洁,容易污染三酸槽,并且如果固态蜡纯度不高,其杂质反而会破坏抛光表面。
5.铁棒除锈抛光机布轮线速度不够,一般小于15m/s,并且布轮过软切削力不够,因此只适用于精抛,粗抛则要用麻轮,增加了工序成本。
铁棒除锈抛光机机械抛光效果
1)内表面抛光（使用内抛光机）：用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带
轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮，小尺寸的管子可以用自制的砂带轮，可以减少成本。
圆管自动抛光机优势特点
圆管自动抛光机优势特点抛光机的表层损伤，使抛光损伤减到校圆管抛光机抛光时，试样磨面与抛光血盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
抛光机使用中操作特点：
１．调整灵活，简单。
２．主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动，可完成所需各种输送速度的调整要示，且维修简便。
３．变换生产品种规格时，只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成，调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。
４．出料架采用被动式胶辊输送工件，由气缸或卸料系统完成卸料工作。
圆管自动抛光机多功能方管抛光机型号特点
圆管自动抛光机多功能方管抛光机型号特点：
1 使用多抛光机抛光，布局系统到它的体积可以单独调整。
2 主机抛光头单完全封闭式机箱，部分为了经常调整。检修方便，外观。
3 这台机器可以单独选择和抛光工艺。
4 主机不同的安装和调整
