ACT-750型炉前铁水管理仪
它具有灵敏度高,稳定性好,功能全,适应性好的特点。温度传感器,镍铬-镍硅补偿导线等核心部件均为日本进口,主要测量铁水含碳量,含硅量,碳当量,冷却曲线,过冷度,球化率,强度,硬度等指标,并具有自动计算炉料添加量,自动保存测量数据,历史数据浏览等辅助功能,可手机的远程监控设备,远程浏览历史数据。自产品上市以来得到用户的一致好评。
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ACT-750型炉前铁水管理仪
它具有灵敏度高,稳定性好,功能全,适应性好的特点。温度传感器,镍铬-镍硅补偿导线等核心部件均为日本进口,主要测量铁水含碳量,含硅量,碳当量,冷却曲线,过冷度,球化率,强度,硬度等指标,并具有自动计算炉料添加量,自动保存测量数据,历史数据浏览等辅助功能,可手机的远程监控设备,远程浏览历史数据。自产品上市以来得到用户的一致好评。
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热分析仪器的接地问题
在大功率的电气设备附近使用热分析仪器,曲线的形状有时出现锯齿状或共晶平台处出现温度漂移,造成测量失败。此时,补偿导线及仪器的屏蔽是关键问题,一定要单独做地线,保证绝缘电阻小于1欧姆以下。
炉前铁水管理的重要环节——化学成分波动范围的控制
炉前直读光谱分析法,应该承认这是目前炉前好的成分分析仪器。但是与热分析相比:光谱分析与化学分析法一样仅能提供化学成分,却不能提供由于该成分引起的相关状态的变化(温度、过冷、球化率等等),虽然直读光谱仪能够提供十几种成分的含量报告,而这十几种元素与铁水状态的对应关系,现场操作人员只能将报告与工艺文件中规定的各元素范围进行比照,很难真正把握材质的状态。因此这样一个报告对于等待浇注的铁水状态判定来说,缺乏实际指导意义。由于设备原理、工厂现场取样操作、光谱分析操作等诸多环节的影响,许多工厂在铸铁领域分析C%、Si% 的含量时,精度偏差比较大。再加上该设备的投资较大,使很多厂家倾向于使用目前技术已经很成熟的热分析仪器,热分析仪器以成为铸造行业厂家炉前铁水控制的明智选择。
热分析的意义 原理:利用热效应进行物质分析的一种方法,具体是通过测定物质的温度变化所引起的物性变化来确定物质状态变化的方法
过去主要应用金相图的制备及物质矿相分析上。
铸造行业:根据合金凝固过程的温度变化来确定其转变温度的方法,进而确定物质成分、状态(例如球化率)和机械性能等。
铁水热分析的发展及现状
热分析发早是1900年有人提出,50年代才形成热电偶用于热分析的雏形,60年代实现消耗性样杯,并形成CEL测量,67年完成含碲(Te)涂料样杯的专利.至70年代中期,铁水成分热分析基本成熟,以后虽然有了多种样杯及多参数,多性能,二次仪表的改进,但都没有(C Si CE)成分热分析一样的突破.
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