目前海绵注油方式采用人工手动放油，油槽中油量的多少全凭工人直觉，流水线输送电机与上油滚筒使用同一个电机，油槽中没有任何的加热装置。该方式的缺陷和不足在于：1、操作人员要时刻注意使用时油槽的剩余油量以及注油时油槽中加油油量的多少，以防溢出；2、因为油液中加有蜡，在外界气温降低以后，油槽中的油会凝固，不利于产品外观；3、由于输送线和上油滚筒使用的是同一个电机，在上油机停止时，输送机
扣件上油机
目前海绵注油方式采用人工手动放油，油槽中油量的多少全凭工人直觉，流水线输送电机与上油滚筒使用同一个电机，油槽中没有任何的加热装置。该方式的缺陷和不足在于：1、操作人员要时刻注意使用时油槽的剩余油量以及注油时油槽中加油油量的多少，以防溢出；2、因为油液中加有蜡，在外界气温降低以后，油槽中的油会凝固，不利于产品外观；3、由于输送线和上油滚筒使用的是同一个电机，在上油机停止时，输送机也会自动停止，不利于流水线上的产品流出。
需涂油工件在输送带的托带下，依次通过涂油室而完成涂油工作。设备由传动系统、储油箱、机油泵、输油管、雾化喷嘴等组成。工作时由机油泵在储油箱抽取防锈油，经管道送入涂油室，再有布置在涂油室上下的雾化喷嘴喷出，均匀地喷涂在由输送带托带经过的工件上，而多余的防锈油经回油槽回到储油箱进行从复使用。通过式涂油机采用雾化喷嘴对工件进行涂油；雾化涂油机；通过防锈油和压缩空气相结合产生油雾化使工件表面均匀涂上一层油膜；涂油效果可以通过调节阀门来调整到避免工件积油。
喷油梁接通电源后，喷油梁与金属辊之问会保持不间断高压静电场，不论有无钢板通过其间，喷油梁都会正常喷油，有钢板通过时，油雾微粒会吸附在钢板上;无钢板通过时，油粒将吸附在金属辊上。这种方法结构复杂，且当用于下喷油梁向上喷油时，金属辊需置于钢板上方，辊上凝聚的油液滴在钢板面上会影响涂油均匀性，需设专门刮辊除油装置。换油品和设备维修时也非常麻烦，另外金属辊的偏心还会引起涂油室震动，使涂油室上方集聚的油滴不能流到集油装置上而滴到钢板表面，使涂油不均。振动严重时还影响涂油机正常工作，导致高压电源活动接头接触不良，产生漏涂。
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