工艺过程很简单：先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。
1.在蚀刻板上涂油墨的方法
在蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。
2.吸油墨与印产品
胶头吸
双色移印机
工艺过程很简单：先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。
1.在蚀刻板上涂油墨的方法
在蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。
2.吸油墨与印产品
胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造形要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
单色移印机是一种常见的移印设备，在移印的时候难免会遇到很多情况的发生，针对这一情况诺列出了一下单色移印机在移印时常出现的问题与解决方法，同时也提供一些保养方法。
1.图案出现多种气泡的痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头正好压在图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、刮1刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。
2.图案线条毛糙、模糊：胶头表面破损、油墨太稀、钢版图案破损、说说明该刮1刀不锋利了或者出现了缺口、图案设计毛糙、钢版图案太深、油墨太干。
3.图案墨色浅淡：油墨太稀、油墨沉淀、填充剂加过量（一般控制在5%左右）、钢版图案磨损。
4.图案出现多余线条：钢版图案磨损、刮1刀缺口、胶头滑块松动、胶头压力太大。
5.图案出现变形：胶头高度不够、胶头形状选择不当、图案超出印刷范围、胶头太小、太硬。
单色移印机保养方法：
环境：生产环境要清洁，无过多粉尘。机器要保持干净，长期停机时要用胶袋套上以防尘埃。
气源：供给移印机使用的气体应干净、干燥，要定期排放滤水器分水杯中的积水。
油墨：在印刷过程中，经常会有油墨滴落到移印机上，这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固，从而造成调节上的困难，甚至造成定位不准。因而在印刷时发现此现象要即时抹去。
机件：印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，以备后用。
润滑：移印机的滑动导轨、轴承、滚轮、以及有相互活动的部位均需加上润滑剂，使其活动畅顺并减少磨损，延长使用寿命。
移印是一种非常有效的生产方式，它能对各种各样的对象进行装饰，从钢笔和高尔夫球等广告用品到面板和丙烷罐等工业产品都可以成为它的印刷对象，目前市场有很多附件和定制化选项能够帮助你把这个原本就很有效的生产方式变得更有竞争力，在这些产品中，有些能够增强零件的处理能力，有些则能消除移印工作流程中潜在的问题。下面，就让我们来了解一下这些有价值的技术。
移印胶头是一种双组份化合物，硫化反应是在室温下进行的，其中基料由双羟端基聚硅氧，补强剂（二氧化硅增塑剂）等组成；固化剂由多硅酸脂组成，两组化合物在催化剂存在下交联反应形成柔韧弹性体，硫化后的移印胶头具有以下特点：
1.室温硫化，不发热，尺寸稳定性好，光泽度亮。
2.具有良好变特性与脱模性，同时流动性好。
3.弹性好，抗撕性高，配制不同硬度的品种适应各种应，脱模方便。
4.易操作，使用工艺简便，在一定范围内可以调节固化周期。
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