板厚按板短跨的1/40取值,一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。尽量用二级钢包括直径φ10（目前供货较少）的二级钢，直径≥12的受力钢筋，除吊钩外，不得采用一级钢。钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200。(一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求)。跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排
混凝土现浇楼板
板厚按板短跨的1/40取值,一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸。尽量用二级钢包括直径φ10（目前供货较少）的二级钢，直径≥12的受力钢筋，除吊钩外，不得采用一级钢。钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用200。(一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求)。跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说明钢筋为双向双排φ8@200。板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但钢筋直径类型也不宜过多。5#华新堡垒牌硅酸盐水泥，混凝土的等级为C25，可现场搅拌，也可根据业主需要及物业的许可使用商品混凝土，楼板厚度80-100mm。顶层及考虑抗裂时板上筋可不断，或50%连通，较大处附加钢筋，拉通筋均应按受拉搭接钢筋。板配筋相同时，仅标出板号即可。
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现浇楼板裂缝的原因主要有以下几种
（一）现浇楼板施工前期工作不到位：诸如设计单位降低设计标准、图纸会审不严谨、无专项施工方案等。
（二）现浇楼板原材料控制不到位：诸如商品混凝土生产企业提交技术参数不准确、配合比设计及计量不合格、掺合料和外加剂的品种和掺量等技术参数不科学；钢筋及劣质管材的使用；模板选材不规则及支护不规范、马镫的长度及高度不足等。
（三）现浇楼板施工过程控制：诸如商品混凝土进场控制、现浇楼板厚度控制、商品混凝土浇捣控制、初凝与终凝时间控制、现浇楼板养护方式及时间控制、钢筋绑扎、电线管敷设及马镫的设置等。
三、现浇楼板裂缝的防治应从设计、原材料及施工过程三个方面入手，下面列举应注意的问题：
（一）现浇楼板设计
（1）住宅的建筑平面宜规则，尽量避免平面形状突变，如楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面；当现浇楼板跨度大于4.2m时，应配制双层双向钢筋；另一方面，现浇楼板由于是整体浇筑，所以抗震性能也优于预制楼板，在预制板楼体中常见的温度缝等质量通病在现浇板楼中也能杜绝。外墙转角处加设长度不小1.2m直径10mm的筋7根；在确保楼板承载力的前提下，适当提高楼板的刚度。
（2）现浇钢筋商品混凝土楼板设计厚度不应小于120mm；在现浇楼板急剧变化、大开洞消弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm；对于过长的单向板要合理进行加密筋分布的配置，且配筋应考虑温度、收缩应力等。
（2）现浇楼板内敷设电线管的壁厚必须符合要求，当线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
（3）预拌商品混凝土原材料的选用应严格标准，水泥应选用质量稳定的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；矿物掺合料选用需二级以上；外加剂应遵从标准规范的规定，并按标准规范规定检验合格后方可使用；粗细骨料及拌合用水等均必须抽样复检合格。
（三）施工过程控制
（1）钢筋绑扎、保护层厚度及板厚控制
施工单位应采取有效措施，保证商品混凝土现浇楼板的厚度、平整度、钢筋位置以及保护层厚度满足现行标准规范要求。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。并严格控制垫块数量及钢筋马镫的间距，做到绑扎牢固，防止钢筋位移。
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