蒸压粉煤灰砖有哪些特点
1、由于蒸压粉煤灰砖采用压制成型，其表面平整、光滑。因此，这种砖的砌体局部应力集中少，有效承压面积大，但每层砖间的摩擦力减小，是砌体抵抗横向变形能力减弱，这就造成砌体的抗压强度较高，而抗开裂强度相对较低。其砂浆沾结力及机械摩擦力小，沿通缝抗剪强度低。蒸压灰砂实心砖
2、蒸压粉煤灰砖表面光洁并有少量起粉，如处理不当，则与砂浆沾结力低，所以抹灰工
蒸压灰砂实心砖
蒸压粉煤灰砖有哪些特点
1、由于蒸压粉煤灰砖采用压制成型，其表面平整、光滑。因此，这种砖的砌体局部应力集中少，有效承压面积大，但每层砖间的摩擦力减小，是砌体抵抗横向变形能力减弱，这就造成砌体的抗压强度较高，而抗开裂强度相对较低。其砂浆沾结力及机械摩擦力小，沿通缝抗剪强度低。蒸压灰砂实心砖
2、蒸压粉煤灰砖表面光洁并有少量起粉，如处理不当，则与砂浆沾结力低，所以抹灰工程中应注意施工方法，严格施工操作规程。
3、蒸压粉煤灰砖收缩值较小，不易造成墙体裂缝。蒸压灰砂实心砖
4、蒸压粉煤灰砖是由各种水化产物组成的，具有水硬性，在潮湿环境下，其强度可有一定程度的增长。应用技术对于蒸压粉煤灰砖建筑，如果不采取一些应用技术措施，可能发生粉刷质量问题，因此需针对其使用技术特性，在构造和施工中采取措施，保证工程质量。
(注：在砌筑前，砖应放置一定时间使之进行自由收缩，减少上墙后的收缩，减少墙体裂缝，在窗台、门、洞口等部位，适当增设钢筋，增加这些部位的强度，增设圈梁，加强建筑整体性，并且减小申缩缝间距，禁止用干砖或饱和水砖砌墙。严格按照施工要求浇水和去除表面粉末。冬季、雨季施工应采取防冻、防雨措施)
配料搅拌
▲配料
配料的四个原则：
①应满足砖的各项物理力学性能的要求，其中特别是强度和耐久性，应符合产品标准中的各项指标。
②在满足①的前提下，应尽量选用石灰、石膏用量的下限，以降低产品成本和确保产量。
③原材料的选择应符合因地制宜，就地取材的原则，并压优先利用各种工业废渣或天然资源。
④原材料种类宜少不宜多，以减少工艺处理环节和工艺设备
当所用原料确定之后，首先要取样化验分析。各原料均达到制砖的技术性能后即可配料生产。因在生产
中，原料产地一般不会变动，故其化学成分基本不变，但生石灰因煅烧因素变化较大，要经常分析。以分析结
果代八公式求得合理配合比。
①生石灰实际用量(%)=（混合料中有效Ca0÷生石 灰的有效Ca0）x：
②粉煤灰：集料=2~2.5：1：
③石膏一般为生石灰用量的1 0%左右。
例：生石灰有效Ca0为7 0%，混合料中有效Ca0应为7%。
生石灰% =7／70xl00% =10%
因石膏用量为生石灰用量10%，即1%。
粉煤灰+集料为-11%= 89%。
按其比例关系：粉煤灰 59. 3%
集料 29. 7%
故粉煤灰：集料：生石灰：石膏= 59.3：29. 7：10:1
在蒸压粉煤灰砖生产中，正确配料十分关键，一定要按照上述的配料四原则进行配料。根据生产蒸压粉煤
灰砖的经验，配制的混合料中应含有效Ca0不少于7%，但也不大于12%，固有效Ca0太少会不足以产生满足产量要求的水化硅酸钙和水化硅酸铝等水化产物，从而使产量下降；有效Ca0太大了，不但生产成本增加，而且也使产量下降。
▲搅拌
为了使各种原料在混合过程中互相分散，达到均匀混合并有足够使生石灰消化所需水份，以利生石灰充分消解，为此必须把配制好的各种原料送入特l制的搅拌机内，在一定时间内充分搅拌加水混合。
蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖区别
1、蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。 蒸压灰砂砖的原料主要为砂，推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究，对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨，并提出了设计和施工中应采取的技术措施。 蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料，经坯料制备，压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，测试结果证明，蒸压灰砂砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。（容积20KN/m3） 蒸压灰砂实心砖
2、粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。 蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20MPa或15MPa,至少可达到10MPa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。另外,粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。（容积17KN/m3）蒸压灰砂实心砖
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