设备设计、制造、安装问题汇总-化工设备知识
一、压力容器的分类要准确
设备人员要对工艺流程有个大致的了解，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、性。
以一台CO2造气炉为例，参数：Φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03Mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa，带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04Mpa，
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设备设计、制造、安装问题汇总-化工设备知识
一、压力容器的分类要准确
设备人员要对工艺流程有个大致的了解，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、性。
以一台CO2造气炉为例，参数：Φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03Mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa，带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04Mpa，夹套0.34Mpa。
此设备和制造厂探讨了多次。
确认步骤：
1.确认容器所属类型：余热锅炉；
2.确认类别：二类。
二、管口方位图
管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）：
（1） 所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）；
（2） 群座上所有的开孔；
（3） 吊耳、吊柱方位（对耳和下吊耳方位要相差90o）；
压力化工设备容器液压试验的要求
压力化工设备容器液压试验的要求如下：
（一）凡在试验时，不会导致发生危险的液体，在其沸点的温度下，都可用作液压试验介质。一般应当采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度应当可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且应当配备适用的消防器材。
（二）以水为介质进行液压试验，其所用的水应当是洁净的。不同材料制压力容器对水中氯离子含量的限制，按有关标准的规定和图样要求。试验合格后，应当立即将水渍去除干净。
（三）压力容器中应当充满液体，滞留在压力容器内的气体应当排净。凡用惰性气体（一般为氮气）置换过的设备，入罐前必用空气转换出惰性气体，然后进行取样分析。压力容器外表面应当保持干燥，当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力；确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压足够时间，然后，降至设计压力，保压足够时间进行检查。检查期间压力应当保持不变，
（四）不同材料制压力容器在液压试验时，低温度按有关标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高器壁金属温度。
（五）换热压力容器液压试验程序按有关标准的规定执行。
（六）新制造的压力化工设备容器液压试验完毕后，应当用压缩空气将其内部吹干。
化工设备的分类
从不同的角度对化工容器及设备有各种不同的分类方法，常用的分类方法有以下几种。
（1）按压力等级分，按承压方式分类，化工容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压（代号L）容器0.1MPa≤p<1.6 MPa；中压（代号M）容器1.6MPa≤p<10.0 MPa；高压（代号H）容器10.0MPa≤p<100 MPa；超高压（代号U）容器p≥100Mpa。对罐内空气中的氧含量进行测定，符合安全标准，检修人员才能入内。外压容器中，当容器的内压小于一个大气压时又称为真空容器。
（2）按相对壁厚分，按容器的壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器，当筒体外径与内径之比小于或等于1.2mm时称为薄壁容器，大于1.2mm时称厚壁容器。
（3）按支承形式分，当容器采用立式支座支承时叫立式容器，用卧式支座支承时叫卧式容器。
（4）按材料分，当容器由金属材料制成时叫金属容器；用非金属材料制成时，叫非金属容器。
（5）按几何形状分，按容器几何形状，可分为圆柱形、球形、椭圆形、锥形、矩形等容器。
（6）按安全技术管理分，上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反应压力容器面临的整体危害水平。
化工设备常用材料
1.了解材料各项性能的意义、碳钢与铸铁、常用有色金属和非金属材料的分类。
2.熟悉化工设备中常用金属材料的机械性能指标和主要化学成分含量。
3.掌握化工设备材料选用的原则，掌握几种常用化工设备材料（普低钢和低合金钢）的牌号、性能、用途；掌握常用金属材料热处理的方法和作用。
化学工业是国民经济的基础产业，各种化学生产工艺的要求各不尽相同，如：压力从真空到高压甚至超高压、温度从低温到高温
以及腐蚀性等，使得设备处在极其复杂的操作条件下运行。由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求，因此，合理的选用材料是设计化工设备的主要环节。
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