色母粒出产工艺要求很严格，一般选用湿法工艺。色母一般情况下不需求烘干，能够直接运用，可是，ABS和NY色母在外，它们应按常规工艺进行烘干。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只要这样产量才干得到确保。别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的涣散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。东莞市彩旭塑胶颜料
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色母粒出产工艺要求很严格，一般选用湿法工艺。色母一般情况下不需求烘干，能够直接运用，可是，ABS和NY色母在外，它们应按常规工艺进行烘干。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只要这样产量才干得到确保。别的颜料在研磨处理的一起，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的涣散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，单独配色服务，逐渐向贸易、销售、服务、研究、生产方面成熟，广揽人才，吸收新技术，扩大销售技术服务，向各新老客户提供满意的产品及服务。
色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，经过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。成色母后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔，能够使颜料的质量长时间不变。
色母粒所用色料，有必要留意色料与塑料原料、助剂之间的调配联系，其色料不能和树脂及各种助剂有反响，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参加各种化学反响。在种类开发方面，我国色母出产厂家现已开发出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、PVC色母、注塑制品用色母。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反响，所以不能在聚酯中参加碳黑色料。因为塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分化变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在挑选色料种类时引起满足的注重。
着色塑料产品制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，所以其使用的颜料要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
两者相比较，色母粒相容性好。通用色母粒虽生产工艺较简单，但其着色效果的预见性差，成本高，使制品的其它性能降低。所以现在许多公司仅生产色母粒。
使用色母上色的产品和用色粉上色的产品其层次是不一样的，其价格也要高出一些，高出的价格往往高于运用色母所添加的本钱，所以色母反而能发明'赢利'。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，单独配色服务，逐渐向贸易、销售、服务、研究、生产方面成熟，广揽人才，吸收新技术，扩大销售技术服务，向各新老客户提供满意的产品及服务。从这个视点讲，在有些情况下，运用色母上色比运用色粉上色要来得'经济'。那在色母在使用前需求烘干吗色母一般情况下不需求烘干，能够直接运用，可是，ABS和NY色母在外，它们应按常规工艺进行烘干。
色母粒的用途区分，目前生产塑料注塑成型用西安色母粒、吹膜用色母粒、纤维用西安色母粒以及多功能色母粒等类别。色母粒料出产的工艺流程有冲刷法：是颜料、水和扩散剂经过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并经过相搬运法，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。在品种开发方面，色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。
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色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。各国出产的不同商标ABS色差较大，即便同一商标的ABS，每批批号也可能存在色差，运用色母着色后当然也会呈现色差。保护操作人员的健康： 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。保持环境的洁净，不沾污器皿；工序简单，转色容易，节省时间和原材料。
单螺杆法是物流混合后，由单螺杆机造粒。随着黑色母粒。行业的不断发展，这种工艺逐渐被淘汰。与单螺杆发相对的双螺杆法是一样的原理，由双螺杆机进行造粒，黑色母粒的碳黑浓度在25-32%。
黑色母是一种以黑色为主的塑胶材料,作为的原材料,它制造成功的塑胶产品太多了。覆盖在各个行业中。管材级黑色母的制造对象是管材,那么这个厚度和密度都是有一定要求的。
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