沥青(含重交沥青与改性沥青)的乳化基本是:热熔状态的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定比例相混合,经过乳化机的机械研磨作用,沥青以细小的微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中,形成水包油状的乳液,这就是乳化沥青。
1、选定适宜型号的基质沥青(含重交沥青与改性沥青),经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中,保持适宜的温度(推荐为130℃—140℃)。
燃油沥青加热器厂家
沥青(含重交沥青与改性沥青)的乳化基本是:热熔状态的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定比例相混合,经过乳化机的机械研磨作用,沥青以细小的微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中,形成水包油状的乳液,这就是乳化沥青。
1、选定适宜型号的基质沥青(含重交沥青与改性沥青),经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中,保持适宜的温度(推荐为130℃—140℃)。
2、配制乳化剂溶液
将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃,通过掺配泵注入到2000L反应釜中;按适宜比例将选择的乳化剂加入(如需外加稳定剂等附加剂可一同加入)到乳化剂掺配罐中,加水搅拌,并用掺配泵循环碾轧搅拌,后用掺配泵注入到反应釜中,加水调到适中比例,加热到适当的温度(推荐65℃—70℃),即配成标准的乳化剂溶液。
3、加热保温
打开管线保温用导热油阀门或接通电源,将凡是沥青经过的部件(沥青管线、沥青泵、阀门、过滤器等)加热至适当的温度。
4、生产
开启沥青输送泵、乳化剂溶液输送泵,将沥青、乳化剂水溶液同时输入胶体磨磨合,即成为乳化沥青。该设备的油(沥青、乳化剂溶液及柴油)的比例控制是用两台励磁调速器分别控制两台励磁调速电机进行调整的,根据“产量、流量、比例”三组参数对两个输送电机调速,以达到所需要的标准。
5、稳压
一般沥青的乳化可以不调节乳化机的正常工作压力,但对于较难乳化的SBS改性沥青,应调整乳化机的工作压力,一般应保持在0.2—0.25Mpa之间,乳化剂。
开、停机操作步骤及注意事项
1、开机操作步骤:
(1)打开乳化剂水溶液罐阀门,同时打开沥青罐阀门。
(2)启动乳化剂水溶液齿轮泵,同时启动沥青齿轮泵。
(3)启动乳化机,同时关闭乳化机导热油。
2、停机步骤:
(1)停沥青齿轮泵;
(2)用乳化剂水溶液冲洗管道后,再停乳化剂水溶液齿轮泵;
(3)停乳化机和抽油泵;
(4)断开电源。
沥青加温罐的罐体保温,24小时温降不大于与大气温差的10%。罐体设有强力搅拌装置,有效防止改性剂的离析,并设有定时功能,可多时段设定搅拌器工作时间,搅拌器根据设定时间自动启停。配有大功率沥青泵,同时具备卸车入罐和向外供出沥青的功能。此沥青加温罐可向外供出高温导热油,用于其他配套设备供热,如给乳化沥青设备加温生产用水。是乳化沥青设备理想的配套沥青储罐。
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乳化沥青混合料拌和设备的选型具体要求:
湿搅拌时刻不该超越要求(一般不超越30s),因搅拌器中的 集料温度高达170℃左右,乳化沥青以薄膜状况喷于集料外表,一起与空气的 触摸面积增大,与加热、运送、贮 存保温、升温等进程比较,乳化沥青在搅拌器中老化得快。
主焚烧器.要求风油比大、调理便利、作业牢靠、焚烧简单 敏捷、雾化牢靠、焚烧充沛、火焰安稳、升温快、耗油率低。
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