威海七乐佳化工有限公司
施工技术
1.固化剂的使用应该准确，剩余的固化剂应密封放置，防止接触空气硬化。
2.采用多边薄涂的施工方式。
3.根据施工方法（刷涂、喷涂）不同，适当调整兑水量，建议兑水不超过20%
4.施工时一定要喷刷
水性木器漆厂家
威海七乐佳化工有限公司
施工技术
1.固化剂的使用应该准确，剩余的固化剂应密封放置，防止接触空气硬化。
2.采用多边薄涂的施工方式。
3.根据施工方法（刷涂、喷涂）不同，适当调整兑水量，建议兑水不超过20%
4.施工时一定要喷刷厚度一致，否则会造成漆面光泽不均的发花现象。
5.工具用清水冲洗，未用完的漆密封保存。
水性木器漆的生产是一个简单的物理混合过程关键问题是各组分在生产过程中要完全搅和均匀并且在
贮存期内保证这种均匀状态直到涂装施工结束为止。整个生产过程如下。
1.在清洗乾净的涂料釜或拉缸中称人配方规定量的树脂乳液或分散体开动搅拌机以不超过300r/min的速度缓缓搅拌乳液。
2.将配方中扣除预先配置助剂所需要的水后多馀的水缓缓加入混郃容器中。生产中所需要的水必须是去离子水或者蒸馏水不得用未经纯化处理的自来水、井水、及河水。必须用滴加或成细流状的方式加水和加助剂不得大量猛烈的一次性加入以免出现分层、结块等现象。加完后搅拌约5~10min。，某些乳液在制备时引入交联机理，或在涂料使用时引入交联剂，使膜的硬度在热塑性树脂的基础上进一步提高。
虽然，水性涂料面临以上所述技术挑战，但由于其环保特性，必然会成为涂料领域重要的一员。随着过去十几年水性涂料工作者的不懈努力，水性涂料技术日趋成熟。以下就影响水性涂料干燥速度的主要因素，及配方时可采取的相应措施进行讨论。
1. 树脂的选择：
像所有涂料一样，水性涂料的性能在很大程度上是由配方中选用的树脂决定的。绝大多数水性成膜树脂为乳液体系，该体系的成膜机理与溶剂型涂料不同。从表干到漆膜性能的全部体现，取决于系统中残留水分的蒸发速度，乳液颗粒中高分子的相互渗透，及体系中其它有机小分子的挥发速度。溶剂型树脂与溶剂形成单相体系，随着溶剂的蒸发，体系粘度增大，直至成为固体，从体系的机械性能来讲，是一个连续的过程
d. 乳液颗粒的相结构：取决于乳液的制备工艺，同样的单体组成可能会形成不同的颗粒相结构。被广为人知的核壳结构就是其中的例子之一。PU清(白色)面漆威海七乐佳为你提供的水性漆与技术指导服务。虽然一个乳液不可能所有的颗粒都做成核壳结构，但这个形象的比喻是人们对乳液的成膜性能可以有一个通俗的了解。如果颗粒的壳Tg低，核Tg高，那么该体系成膜助剂需求少，干燥较快，但由于成膜后连续相是低Tg的树脂，漆膜的的硬度则会受到一定影响。相反，颗粒的壳Tg高，则成膜需一定量的助剂，则膜的干燥速度会较前者慢，但干燥后的硬度会比前者高。
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