浅谈角钢热处理工艺的特点
角钢的加工工艺比较复杂。加工时，主要技术是热处理。热处理不仅是加热，而且还有很多限制。为了完成工件内部和外部零件的结构转变、碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，有必要在处理过程中加热一定时间的温度。
角钢通常在加工过程中经受热处理技术。热处理技术一般要求温度达到，甚至可能达到几千度，这需要的加工技术进行加工。角钢可按结
角钢型号
浅谈角钢热处理工艺的特点
角钢的加工工艺比较复杂。加工时，主要技术是热处理。热处理不仅是加热，而且还有很多限制。为了完成工件内部和外部零件的结构转变、碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，有必要在处理过程中加热一定时间的温度。
角钢通常在加工过程中经受热处理技术。热处理技术一般要求温度达到，甚至可能达到几千度，这需要的加工技术进行加工。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。在生产实践中的热处理技术中，除了一般原理外，角钢、的化学成分技术要求、尺寸形状、原始组织和加热设备、冷却介质等因素也要考虑，加热温度为适当调整。
角钢的交货长度分为定尺、倍尺两种，国产角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四个范围。日本产角钢的长度选择范围为6—15m。不等边角钢的截面高度按不等边角钢的长边宽来计算。指断面为角形且两边长不相等的钢材。是角钢中的一种。吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。其边长由25mm×16mm～200mm×l25mm。由热轧轧机轧制而成。一般的不等边角钢规格为：∟50*32--∟200*125 厚度为4-18mm不等边角钢广泛应用于各种金属结构、桥梁、机械制造与造船业、各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库等
镀锌角钢清洗工序的注意要点
1)酸洗的工序结束后，工件必须要经过清洗，以去除工件表面黏附的残酸、铁盐等，清洗必须，以免发生工件的二次氧化，产生进一步的腐蚀。
2)一般来说，如果酸洗溶液的温度较高，酸洗的工件取出后经热水清洗较好；如果酸洗溶液采用的是室温，酸洗的工件取出后应先经冷水清洗、浸泡后，再用热水清洗效果较好。
3)清洗宜在流动的水中进行，这样对铁盐的清洗效果更好。如果清洗不净，铁盐在清洗槽内迅速堆积，增加了残酸、残存铁盐随工件带入助镀液中的几率。
4)如果能将热镀锌工件冷却用的温水引入到酸洗后的清洗工序用于清洗工件，效果更好
5)如果工件清洗不，或者清洗水含酸量过高，将对后续工序产生不利的影响。
6)清洗水长期不更换，随着生产的进行，水中的酸含量势必会升高，含酸的清洗水会随着工件带入助镀液中，随着生产的连续进行。
7)助镀液中就会产生酸的累积，助镀液中的酸越来越多，终将导致助镀液的pH进一步降低。
8)助镀液内酸性的变化，使助镀液由弱酸性变成强酸性，助镀液处理工件时，强酸性和洁净的工件表面就会产生进一步的浸蚀反应，增加助镀液中的铁离子含量。
9)造成助镀液有效成分的分解，铁离子的增加虽不会短时间内明显地减低助镀液功效，随着生产的持续．随工件带入后续的浸锌工序时，混入的铁盐就会加大锌液内的锌渣、量。
10)采用两个清洗槽进行两次清洗。清洁的原料水，注入工序配置方向上的第二清洗槽中，让清水向个槽流动，工件首先在个槽内清洗。
11)清洗掉的残酸在水面上随着水的溢流排入废水处理系统，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到第二个槽，使清水形成对流，这个动态的谁流对清洗工件表面的残酸、残余铁盐是很有利的。
在使用角钢的过程中都会用到哪些加工设备对角钢进行加工处理呢？
1、对角钢进行切断处理
常见的就是把角钢根据需要进行剪切，那么这种的话可以直接用角钢切断机，现在有新型立式的角钢切断机，送料时不用工人弯腰操作，简单方便。
2、对角钢进行90度弯曲处理
这种也是使用角钢的过程中经常用到的，可以用角钢弯曲机进行加工处理， 有内弯和外弯两种形式，一般这种的设备都是液压的。
3、对角钢进行360度弯弧处理
这种可以使用角钢卷圆机进处加工，一般叫角钢法兰机，角钢法兰机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量、益的卷圆装置。可以对角钢进行内弯外弯加工处理，这种设备一般也是液压的。造成角钢镀锌层表面粗糙缺陷的主要原因如下：一、镀前处理过程中产生“过酸洗”，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
4、对角钢进行切角、冲孔处理
需要实现这些加工工艺的话一般都是推荐用联合冲剪机的，可以对角钢进行切断、冲孔、切角、切边处理，操作简单方便，需要配制不同的模具实现不同的功能。另外换模具也可以对其他型材如扁钢、槽钢、工字钢进行加工处理。
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