石英选矿提纯方法石英选矿提纯方法
石英砂提纯是除去石英中少量或微量杂质，获得精制石英砂或高纯石英的高难度分离技术，近年来，国内外对石英提纯工艺研究主要围绕以下几个方面进行：
(一)水洗、分级脱泥
石英中的SiO2的品位随着石英粒度的变细而降低，铁质和铝制等***矿物的品位则正好相反，这种现象在含有大量粘土性质矿物石英中尤为明显。所以在入选前对石英原矿进行水选，分级脱泥是非常必要的，
天然石英砂滤料
石英选矿提纯方法
石英选矿提纯方法
石英砂提纯是除去石英中少量或微量杂质，获得精制石英砂或高纯石英的高难度分离技术，近年来，国内外对石英提纯工艺研究主要围绕以下几个方面进行：
(一)水洗、分级脱泥
石英中的SiO2的品位随着石英粒度的变细而降低，铁质和铝制等***矿物的品位则正好相反，这种现象在含有大量粘土性质矿物石英中尤为明显。所以在入选前对石英原矿进行水选，分级脱泥是非常必要的，而且效果也是较为明显的。
(二)擦洗
擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果，目前，主要有棒摩擦洗和机械擦洗两种方法，对于机械擦洗，一般认为影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式，其次为工艺因素，包括擦洗时间和擦洗浓度，研究表明，砂矿擦洗浓度在50%-60%之间效果，而且在一定程度上反而加大了石英提纯的难度;擦洗时间原则上以初步达到产量要求为基准，不宜过长，因时间过长，会加大设备磨损，提高能耗和造成选矿提纯成本的增加。
(三)磁选
磁选工艺的采用，可以***限度的清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物。强磁选通常采用湿式强磁选机或高梯度磁选机。一般而言，对杂质以褐铁矿、赤铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物为主的石英，利用湿式强磁机在10000奥斯特以上可以选出;对含杂以磁铁矿为主的强磁性矿物。
石英砂选矿提纯工艺流程研究
石英砂选矿提纯工艺流程研究
石英选矿提纯工艺流程很多，一般视石英中杂质的种类、含量、赋存状态以及产量要求等确定，常见的石英砂选矿提纯工艺流程如下:
(一)擦洗---分级、脱泥
石英砂在风化沉积成矿过程中，大量粘土性矿物和铁质在石英表面形成胶结物或粘连矿物。采用擦洗---分级、脱泥工艺去除粘土杂质矿物、泥质铁及部分薄膜铁则是这类石英提纯常用的工艺流程。如四川江津石英岩矿采用该工艺降除-0.1mm细泥和铁质，使得二氧化硅从85.4%提高到97.4%，三氧化二铁由原来的0.63%降低到0.165%。该工艺一般作为原矿入选前的预处理工艺，对泥质性杂质矿物进行有效脱除。
(二)擦洗—脱泥—磁选
一般而言，石英常见杂质矿物，如褐铁矿、电气石、赤铁矿和黑云母等弱磁性矿机磁铁矿等强磁性矿只有采用磁选工艺才可降除、实际生产中，多采用湿式强磁机进行选别，磁场强度约在13000奥斯特左右。某地湖湘沉积硅砂在经擦洗脱泥后，砂中含三氧化二铁为0.36%，利用SHP-500型湿式强磁机对上述擦洗脱泥砂进行提纯，可以获得三氧化二铁含量为0.16%。
(三)棒磨擦洗—脱泥---磁选—浮选---酸浸
石英砂原矿在经擦洗、磁选和浮选分离后，赋存较低的杂质矿物颗粒(包括单体、集合体)已基本上被清除干净，二氧化硅纯度一般可以达到99.5%-99.9%，基本上可以满足石英砂大多数工业用途。
(四)加药强力擦洗—分级脱泥---磁选
通过对云南某石英提纯做了详细深入的实验研究之后，我们首先创造性的使用加药强力擦洗—分级脱泥—磁选这一新的提纯工艺，并获得成功。该工艺是对现有擦洗设备的结构进行了改进，优化了技术参数，通过加药强力擦洗和分级脱泥可除去80%以上的杂质铁和铝矿，磁选主要是除去含铁杂质矿物。
玻璃用石英砂的含铁量要求是多少
玻璃用石英砂的含铁量要求是多少
做玻璃用的石英砂需要是水洗石英砂，且不是颗粒石英砂，做玻璃用石英砂的含铁量4‰，如果含铁量较大，就不可能做出好玻璃，做玻璃用的石英砂是不用80-120目，320目的石英砂粉即可。
按照标准要求，普通浮法玻璃的生产对石英砂的含铁量要求应≤0.02-0.015%；超白浮法玻璃对石英砂的含铁量要求应≤0.012%；而优良浮法玻璃生产对石英砂的含铁量要求在≤0.08%±0.01%。另外，石英砂的含铁量对玻璃瓶的影响较为重要，铁含量越低，玻璃瓶子的亮度就越好。
在玻璃原料中，常常含有铁的氧化物，它会对玻璃的生产带来不良影响，尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如：配合料中铁含量超过要求，玻璃的透明度将下降，玻璃制品将变成黄绿色。玻璃配合料中石英砂用量很大，所以当玻璃制品有较高要求时，除了选购铁含量较小的石英砂外，还要对配合料进行除铁。配合料在配制过程中，有可能混入一些外来铁杂质，例如：设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中，碎玻璃处理不当带入的铁等。因此，在人工配合料时，在筛子上安装一些磁铁或电磁铁，以便把配料过程中混入铁除去，这种措施在生产中起到了较好除铁作用，提高了玻璃制品的透明度。
如果石英砂的铁含量超标，生产出玻璃的质量就会受到影响，成品玻璃达不到质量合格，也就是次品，无法出厂。因此，对玻璃用石英砂的要求应严格按照标准执行。
普通石英砂有什么区别
精制石英砂与普通石英砂有什么区别
普通石英砂是一种水处理滤料，一般由天然石英矿石经破碎、洗涤、干燥、二次筛分而成，它的外观是大颗粒，一部分表面有黄皮包裹。该产品具有硬度高、耐腐蚀性好、密度高、机械强度高、使用寿命长等特点。它是工业、化学、水处理等领域的理想材料。另一种广泛使用的天然石英砂也被列为普通石英砂。天然石英砂是指未被石英石破碎，但由于天然颗粒不够均匀，石英含量低而形成的石英砂。水或海水中形成的石英砂大多已广泛应用于许多大型工厂，如海砂、天然砂等。普通石英砂主要用于冶金、碳化硅、玻璃及玻璃制品、搪瓷、铸钢、水过滤、泡沫碱、化工、喷雾噪声等行业。
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