喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件，喷涂压力就是其中一项，由于无气喷漆机的喷涂压力总是输出压力，所以在确定喷涂压力时，必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。
喷涂加工过程中，压力损失因素也包括有很多，比如涂料输送管压力损失，特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时，压力损失比较大；还有喷枪与高压泵所处的高度差，也会产生压力损失。
由于喷涂加工
PTFE喷涂厂家
喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件，喷涂压力就是其中一项，由于无气喷漆机的喷涂压力总是输出压力，所以在确定喷涂压力时，必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。
喷涂加工过程中，压力损失因素也包括有很多，比如涂料输送管压力损失，特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时，压力损失比较大；还有喷枪与高压泵所处的高度差，也会产生压力损失。
由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷枪压力和较大的喷涂流量，所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候，喷涂流量为零时，喷涂机的压力较高。
但这种喷涂加工压力并不是保持不变的，随着喷涂流量的增加，涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外，喷涂加工设备的清洁和保养也很关键，也将影响到喷涂加工质量。
在开始清洁和保养之前，需要关闭喷枪上的气压阀，并拆下喷枪及枪嘴，然后用清水将其洗净；紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管，气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒入清水。
只需要打开气压阀、启动搅挤机，循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷枪口流出的时候，才能算是清洁干净了；将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置，并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出，这里的部件也得清洁干净。
钣金厂家教你如何控制钣金加工不良品？
在钣金加工生产中，从进料到出货每一道工序都必须严格把关，尽可能减少不良品流入下一工序。钣金加工不良有哪些？
钣金加工不良控制方法来料控制首先需要了解来料是用在何种产品及其相应的检验表演，不断收集生产过程中出现的进料异常问题，整理并记录，同时对所有检验的良品和不良品做好标识并隔离。表面处理控制检验员在前处理前做好钣金来料检验，检验钣金加工工艺有无遗漏及明显的外观不良或表面手印、油污、赃物等。防止不良造成喷涂等钣金表面处理受影响。装配出货检验检验前资料的准备（图纸、工具、检具、量具、客诉、设变等），以保证用新的资料和信息对产品进行检验，并且开具相关报告找出相关人员签字，再进行出库。 次数用完API KEY 超过次数限制
大型机箱涂层表面处理选静电喷涂是否合理？
大型机箱涂层表面处理选静电喷涂是否合理？从热喷涂技术工艺流程及原理分析，静电喷涂加工有以下几个特点：
（1）温度：可喷涂的涂层的材料包括金属、合金、陶瓷，金属陶瓷等。而喷涂加工的目的是增加涂层表面的、耐腐蚀、耐高温、抗化、绝缘、隔热。（2）可控：喷涂过程中基体的表面受热程度较小且可控，所以在各种材料上进行表面喷涂加工对产品本身性能是几乎没有影响的，工件变形也小。
（3）简单易操作：既可以对大型构件进行喷涂，也可以在定的局部进行喷涂；既可以在室内也可以在室外进行施工。
（4）成本低：喷涂工艺流程简单，时间短，效高，成本低，经济。随着静电喷涂应用要求的提高和领域的扩大，涂层材料品种的增多，性能的提高。月汇好作为的佛山喷涂加工厂，节约能源、提高产量、延长产品使用寿命、降低成本、提高工效是我们的职责。当然，对于大型不锈钢的表面喷粉喷塑。比如机箱装备，做好防腐和提高机箱零件的性能是非常重要的，所以，使用静电喷涂加工是可以得到很好的效果的。您家的机箱喷涂加工合理吗？ 次数用完API KEY 超过次数限制
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