钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好
钣金结构机柜的优点
钣金结构的机柜一般由底座、
钣金加工定做
钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好
钣金结构机柜的优点
钣金结构的机柜一般由底座、上盖、前后门、前后框架、侧门、角规、横梁等部分构成，采用可组装式的结构，组装简单、联接安全、移动方便；
钣金机柜的角规可以做镀彩锌处理，能够保证设备的安全接地；
钣金结构机柜采用增强型固定托盘，承重能力强；
钣金结构机柜的风机外壳一次成型，风机震动减弱；
前后门为高密度网孔，有效屏蔽机柜内部设备；
钣金机柜表面做喷砂、喷塑处理，耐酸碱、耐腐蚀性强。
钣金结构机柜的设计中应具备良好的安全防护措施，具备良好的使用性，能够方便人们的安装、维修、操作，保证操作者的安全；
机柜设计要利于设备的通风散热以减少设备使用中出现的问题；
钣金机柜的设计应符合标准化、系列化、规格化的要求，减少按照图纸制作机柜工作的繁琐性；
钣金结构机柜的设计要满足电磁兼容的要求，保证设备在机柜这个有限的空间资源中能够保证工作性能；
钣金结构的机柜设计要做到机柜造型美观，经济适用，外表色彩搭配协调。
然后看钢板的厚度，只要用手指敲一下就知道钢板的厚薄了，还有机柜内部的支架，也是粗点的好，因为有时候里面装的设备，比较重，要是太细的话，看就承受不了设备的重量了。
其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
钣金加工外观和用料是一个机箱基本的特性，外观直接决定一款机箱能否被用户接受的个条件，因此目前的外观也逐渐偏向多元化发展，
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