含油污泥调质装置用来接收从预处理装置过来的液态含油污泥,主要由调质罐、污泥提升泵和搅拌器等组成,实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。调质罐顶部设搅拌器,可对罐内污泥进行搅拌匀化;罐内设有加热盘管,可将污泥加热到65℃左右,增强油和泥的分离效果。通过在进口处加药,对污泥进行调质,进一步增强油和泥的脱附,有利于后续的离心处理。(4)此时,我们对其中的污水直接采取
含油污泥处理方案
含油污泥调质装置用来接收从预处理装置过来的液态含油污泥,主要由调质罐、污泥提升泵和搅拌器等组成,实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。调质罐顶部设搅拌器,可对罐内污泥进行搅拌匀化;罐内设有加热盘管,可将污泥加热到65℃左右,增强油和泥的分离效果。通过在进口处加药,对污泥进行调质,进一步增强油和泥的脱附,有利于后续的离心处理。(4)此时,我们对其中的污水直接采取相应措施进行处理,而对于废油渣,需要将其置入渣罐当中,然后将其放到相应的处理系统中,这种经过处理的废油渣并不会污染环境,达到了环境保护的效果。
污泥经螺旋热交换器后至两相分离机。通常进两相分离机时污泥的温度要求在75℃左右,当温度达不到时,可用泵进行循环升温。含油污泥在适宜的温度和湿度下,某些有机物被微生物分解,释放出部分有害气体。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离,固体通过螺旋输送机排出,液相落入底部设置的中间罐内,由提升泵提升至后续油水分离器,对油和水进一步纯化。濮阳县威德环保化工有限公司
随着人们对环保的重视及我国对污染治理力度的加大,含油废水处理技术的研究与应用得到了迅速发展,处理方法越来越多,并且取得了可喜的成果,今后含油废水处理的生物技术的发展趋势主要集中在以下几个方面:
(1)改进现有技术及工艺的不足,开发新型的处理方法及系统,利用几种方法联合分级使用,以尽避免各方法的局限性,发挥各处理单元的优势。
(2)在含油废水性质、无机盐、氯离子、可生化性等特性研究的基础上开展规模性实验,明确各组分间相互影响及作用,加强除油机理的研究,为提高含油废水处理效率及降低处理成本提供理论基础。
(3)重视清洁生产,从源头减少污染,减轻末端处理压力。
污泥流化和预处理。含油污泥来源广泛,成分复杂,污泥中含有多种杂质。在油泥进入淬火和回火 - 机械脱水的主要过程之前,必须从污泥中去除大的固体杂质并减少后续机器。磨损并确保其加工效率。此外,在该过程中,通过加回热水(由系统再循环的水),可将污泥加热至45-60℃,并将具有较高固体含量的污泥流化至约15%的固体含量。可流动的污泥。利用水泥窑系统的高温煅烧功能处理含油污泥,研究结果表明,含油污泥热值较高,平均热值一般为17。该过程直接送至污泥流化和预处理装置进行处理。大块杂质分别洗涤和堆叠。液态油泥通过提升泵送至淬火槽进行淬火和回火。该部分主要由几部分组成:进料站,鼓分选装置,充气砂砾处理装置和螺旋输送装置。
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