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根据生产现场实际情况选择:
(1)皮带秤应安装在输送机振动较小的位置。
(2)皮带秤应选择直线段进行安装。
(3)称重桥架应安装在靠近尾轮的直线段上,与料仓落料点的距离不小于皮带在额定速度下一秒移动距离的2到5倍。
(4)皮带输送机的支架应有足够的刚性,在负荷作用下能抗挠曲。
矿用皮带秤
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根据生产现场实际情况选择:
(1)皮带秤应安装在输送机振动较小的位置。
(2)皮带秤应选择直线段进行安装。
(3)称重桥架应安装在靠近尾轮的直线段上,与料仓落料点的距离不小于皮带在额定速度下一秒移动距离的2到5倍。
(4)皮带输送机的支架应有足够的刚性,在负荷作用下能抗挠曲。
(5)皮带秤的承载器(秤架)的结构应坚固。
(6)在任一纵向直线段,辊轨(是皮带或承载器上安放托辊的装置即托辊架)应排列成直线,并使皮带恒定地支撑在称重托辊上。
(7)若装有皮带清洁装置(清扫器),则应定位准确且运行良好,不会对称量结果造成过量的附加误差。
电子皮带秤仪表在自动配料中的应用
配料电子皮带秤仪表按工作方式不同可分为：恒速式皮带秤、拖料式皮带秤。恒速式皮带秤是指通过给料机调速来调整物料流量、皮带机恒速运行完成称量任务的配料秤;拖料式皮带秤指的是无给料机，仅靠皮带输送机调速来调整物料流量的配料皮带秤。
电子皮带秤仪表给料过程为皮带连续给料，给料机将来自于给料仓的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器进行计算处理并与给定值进行比较，并根据设定值与给定值偏差的大小输出相应的信号值(PID信号)，通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值一致，从而完成恒定给料流量的控制。
当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。由于采用了抽出电伯号的称重传感器和位移传感器.信号可以远趾离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作摘况;侧盆信号为电信号便于进行数据处理;在抽出爪计流值的同时可以输出瞬时电流电信号.以便与调节器配合组成定给料调节系统.实现生产过程自动化。 皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
重力式自动装料定量给料机的安装成这样：无论是试验时的自动称量操作，还是实际使用的自动称量操作，并且要保证试验时工作可靠方便的进行，而不必再改变一些正常的称量操作运行。皮带秤能对物料进行连续的计量称重，是近几年新兴的电子衡器，由于其计量精1确，自动化程度高，易于远程通信和控制，所以得到了广泛的应用，特别是在电力、冶金、煤炭、化工等自动化程度高的行业。 从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得。
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