汽配零件五轴加工中心的技巧
因为汽配零件比较复杂所以在五轴联动机床上面加工首先我们可以减轻在生产时装夹的次数和节省生产时加工的时间在这方面还提高了加工效率，在加工时需要注意两个方面：一是外观二是质量，控制外观的话我们可以选择好一点的刀具来加工，在加工时多注意细节精光刀的刀摆要打好机床的转速进给要设置合理尽量保证加工出来的产品外观是ok的，然后再
五轴加工中心厂家
汽配零件五轴加工中心的技巧
因为汽配零件比较复杂所以在五轴联动机床上面加工首先我们可以减轻在生产时装夹的次数和节省生产时加工的时间在这方面还提高了加工效率，在加工时需要注意两个方面：一是外观二是质量，控制外观的话我们可以选择好一点的刀具来加工，在加工时多注意细节精光刀的刀摆要打好机床的转速进给要设置合理尽量保证加工出来的产品外观是ok的，然后再加工精孔公差或者装配位置时首先要确认刀具摆动没有问题是在0.01以内，然后再加工公差时仔细看准加入的刀补数值切勿输错，测量时如果是小孔的话就用塞规来测，如果是稍微大点的孔可以选择用千分尺或者准确的卡尺来测量，测量前要先用环规检查测量工具是否有误。
外观跟公差范围只要保证到了其他的复杂结构可以利用五轴机床的优势来进行加工，重要的是公差不能有问题因为汽配零件涉及到装配跟良好的运用所以加工精度公差时必须要保证到没有问题。曙光有着行业的技术团队跟的设备，对大型铝合金腔体大型精密铝合金零件有着的解决方案公司有五轴机器4台，大型四轴机器数台，欢迎大家技术交流或业务合作！
五轴加工中心手板打样才是率和的保障
首先五轴联动手扳打样碰上大型复杂结构的手扳不用像三轴机床一样需要那么多次装夹，而且三轴机床加工时的刀具长度是要根据材料厚度来决定的所以通常容易导致弹刀加工不出理想的效果。但是五轴机床只需调整工件角度就能为刀具创造出良好的切削条件，可以为出刀具创造出良好的切削环境。而且在成本方面也能降低首先三轴机器加工不到的地方五轴机器基本上能靠变动角度来进行加工，其次刀具也不需像三轴机器一样装的过长这样既能保证加工质量也能延长曙光刀具使用寿命。装夹次数也少装夹一次就能进行多个面的加工，效率方面是三轴机器远远比不上的而且加工质量也比较好。很多三轴机器加工不到位的死角五轴机器都能加工到，所以五轴联动手扳打样才是率和的保障，即保证了工件质量也降低了加工成本。
浅析五轴加工中心发展方向及重要性
五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创造了巨大的商机与利益。
作为机械加工业中重要的设备，近年来在品种、性能、功能方面有很大的进步，新型的五轴加工中心可用于航空、航天零件加工；有专门用于模具加工的加工中心，集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工；有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中。
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