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桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同
桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。工业用水占到20%,市政用水为10%北美和中东,特别是埃及和阿拉伯,可用淡水资源是少的。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机
平板桨式搅拌机
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桨式搅拌机底部安装及旁入式安装有什么不同
桨式搅拌机底部搅拌安装这种类型的搅拌设备,其搅拌器安装在容器的底部。它具有轴短而细的特点,无需用中间轴承,可用机械密封结构。工业用水占到20%,市政用水为10%北美和中东,特别是埃及和阿拉伯,可用淡水资源是少的。有使用维修方便、寿命长等优点。此外,桨式搅拌机的搅拌器安装在下封头处,有利于上部封头处附件的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却构件及接管等附件的情况下,更有利于整体合理布局。
桨式搅拌机旁入式搅拌安装旁入式搅拌设备是将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上。这在消耗同等功率的情况下,桨式搅拌机能得到很好的搅拌效果。桨式搅拌机的联轴器所连接的两轴,由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等,往往不能保证严格的对中,而是存在着某种程度的相对位移,这就要从桨式搅拌机结构上采取各种不同的措施,使之具有适应一定范围的相对位移的性能。这种搅拌器的转速一般是360450r/min,驱动方式有齿轮传动与带传动两种。设备主要缺点是,轴封比较困难。
桨式搅拌机除了以上两种种不同类型的搅拌器外,还有其它安装类型的搅拌器。如卧式容器搅拌器,是将搅拌器安装在卧式容器的上方,此类布局可以降低整台设备的安装高度提高设备的抗振能力,改善悬浮液的状态,如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。
针对桨式搅拌机设计要求的技术参数和淀粉搅拌加工的特点,通过比较上述几种搅拌安装类型的特征,选择偏心式搅拌安装类型,驱动方式为减速传动。该如何选择搅拌器生产厂家这是很多用户经常能问道的,很多用户没有意识到,挑选到一个好的搅拌器生产厂家有多重要。本文所设计的搅拌机主要由以下几个部分组成:交流电动机、联轴器、传动装置、搅拌器、搅拌罐的升降机构、控制电路以及润滑密封装置。
桨式搅拌机有哪些特点
桨式搅拌机通常仅有二个叶片,是搅拌叶轮中简单的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。在选择标准桨式搅拌机联轴器时应根据使用要求和工作条件,如桨式搅拌机承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损原件等综合分析来确定。桨式叶轮主要用于排出流是必要的场合,由于在同样的排量下,轴向流叶轮的功耗比径向流低,故轴向流叶轮使用较多,由于结构简单,即使叶径大,价格也不高,故往往用于大叶径、低转速的场合。
桨式搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。针对运行搅拌过程中的特点主要体现在如下5点:
1、搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式
2、订货时应注明一,如需工作桥应注明桥长或池径。
3、搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式,订货时应注明。
4、电机功宰及转速应根据介质而定,表内参数仅作参考。
5、可根据用户要求另行设计制造。
电机为户外型,绝缘等级F,防护等级为IP55。
偏心式桨式搅拌机安装方法
将桨式搅拌机安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。其机构示意及搅拌过程产生的流动情况有着不同效果。叶轮转速在400-1500r/min之间,叶轮直径小于900mm。这种搅拌轴中心线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强了液层间的相对运动,从而增强了液层间的湍动,使搅拌效果得到明显的改善。
但偏心桨式搅拌机容器易引起设备在工作过程中的振动,一般此类安装类型只用于小型桨式搅拌机设备上。
桨式搅拌器结构很简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折页式两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。由于瞬时速溶度波动会产生湍流、涡流等不规则移动,逐渐崩解而和周围的流体混合,其结果流体本身以及所包含的热量、质量和能量也都随之向周围移动,从而促进由于局部混合、异相间界面更新等引起整流的传质和传热反应均匀质作用。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
应用
1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。看产品类型一般有一定规模的搅拌机生产厂家都会生产研发不同规格型号的混凝土搅拌器可供用户选择,研制机生产有JZC、JDC、JS等多个系列的搅拌器设备。2.主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。3.也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。
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