预防空压机油分芯烧毁的措施
一、停用了一段时间的空压机，或冬天气温低时，再次启动机器前，往主机内部加入少量润滑油，让主机启动时有润滑油和冷却。
二、日常运行中，注意空压机的排气温度，一旦发现机器长时间排气温度过高运行时，找出高温的原因并解决问题。让空压机在正常的排气温度下运行，避免机器长时间的高温，引发油路系统故障从而导致火灾的发生。
三、静电释放明火烧毁油分芯。检测
无油螺杆空压机
预防空压机油分芯烧毁的措施
一、停用了一段时间的空压机，或冬天气温低时，再次启动机器前，往主机内部加入少量润滑油，让主机启动时有润滑油和冷却。
二、日常运行中，注意空压机的排气温度，一旦发现机器长时间排气温度过高运行时，找出高温的原因并解决问题。让空压机在正常的排气温度下运行，避免机器长时间的高温，引发油路系统故障从而导致火灾的发生。
三、静电释放明火烧毁油分芯。检测空压机的接地是否正常、油气桶是否与机器地线导通、安装油分时注意观察与石棉垫接触的油气桶平面是否有异物。例如生锈的平面、有涂过密封胶的平面，或者其他异物影响到与油分接地导通。
螺杆式空压机的换油步骤
1、开机运行到正常温度持续一小时
2、关机
3、排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油
4、加入新更换的油至运转所需的油量(如：1/2容积
5、开机并运行到正常操作温度持续一小时。在这一小时中, 每15分钟开启并关闭排气阀让机器在高压力和低压力阀门设置下循环。你可以在牛眼观察窗上泡沫增加。你也会看到观察窗从开始的乳浊状变清亮
6、关机
7、排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油
8、加入新更换的油至1/2容积
9、重复第5步
10、关机
11、排去螺杆空压机中的油，包括冷却器, 油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网; 更换分离器和所有非长期式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况，如果需要的话更换
12、加入推荐需更换的油至运转所需的油量(如：1/2容积
13、开机并运行到正常温度持续15分钟
14、关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网, 但不用更换
15、你推荐的油品加入机器至正常油位
16、重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油
17、关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出
如何判断螺杆空压机有没有漏气现象
很多用户都很奔溃，想想自己不仅投资买了螺杆空压机，后期还要花钱搞各种维护。温馨提示：规范的使用螺杆式空压机，按时做好维护保养的工作，定期的检查空压机，使用的空压机油品，切勿不同的油品混合在一起使用。这其中就有因为漏气的问题就不知道找了多少维修师傅，而且既没有查到原因又没有解决问题，所以很多企业都会那种对于维修企业的不信服，没有安全感。其实螺杆空压机漏气问题很好解决，首先我们要怎么判断螺杆空压机有没有漏气，下面几点都是漏气的表象。
双级压缩空压机优势
我们都知道，双螺杆空压机因为可靠性高，操作维护方便，适应性强等特点，在冶金，电力，施工等行业中发挥中重要的作用，用途十分广泛。或“大马拉小车”现象，输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。然而，从能源有效利用的方面来说，双螺杆空压机的能源利用率依然很低。有资料显示，输入给双螺杆压缩机的能量大概只有20%左右转化为空气压力被有效利用，其余接近80%的能量转化为热量。因此，从双螺杆空压机本身寻找提高能效的的方法是很有必要的。采用双级压缩就是提高能效利用的一个方法。下面结合永邦空压机在空压机制造行业中的经验，谈一下双级压缩空压机的四个优势。
一、双级压缩空压机优势1：省功
在气体压缩的过程中，总压力比较大时，采用多级压缩并加上辅助性冷却，可以减少压缩指示功的消耗。检查空压机的外观、结构、部件等有无损坏，并检查油气桶的油位，不能过多也不能过少。在这个过程中，功的节省与气体的级间冷却有着很大的关系。简单一点来讲，级间冷却的作用在于使被压缩气体的温度降低而体积减少，节省了下一级的压缩功。有数据表明，级间冷却每冷却3°，可以使下一级的的压缩功耗降低1%。
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