天津耐酸碱泵维修价格合理

振动偏大

机械密封振动偏大，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因，泵的其它零部件是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。

泵汽蚀的原因

由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高，在泵的入口处发生局部汽蚀，汽蚀发生后，水中会有气泡，它一方面会冲击机械密封面的外表面，使其表面出现破损；另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡，不能形成稳定的流动膜，造成动静环的吻合面的干摩擦，使机械密封装置损坏。

传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易然易暴物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）、不锈钢等金属材料模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无du素分解特点。

液下泵噪音大的原因

1、液下泵轴承损坏的原因

由于液下泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏，仔细听辨是哪个点发出来的声音，更换新的轴承。

2、水力方面引起

FY液下泵机组振动常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。

5、电气方面

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。

耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。

1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。