PVD电镀工艺设备中的辅机主要包括直流电源、电镀槽、阳极和电源线，再加上电镀液的特殊配置。为了使电镀工艺具有科学技术或工业的价值，有必要对电镀过程进行控制，也就是说，电镀应该按照一定的工艺流程和工艺要求进行，并且应该使用一些辅助设备和管理设备。自动K5电镀生产线是根据电镀工艺要求，将相关电镀槽、电镀件升降输送装置、电气控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热冷却装置、空气混
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PVD电镀工艺设备中的辅机主要包括直流电源、电镀槽、阳极和电源线，再加上电镀液的特殊配置。为了使电镀工艺具有科学技术或工业的价值，有必要对电镀过程进行控制，也就是说，电镀应该按照一定的工艺流程和工艺要求进行，并且应该使用一些辅助设备和管理设备。自动K5电镀生产线是根据电镀工艺要求，将相关电镀槽、电镀件升降输送装置、电气控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热冷却装置、空气混合装置等组合而成。可通过机电设备自动完成电镀工艺所需的所有工序，生产效率比较高，产量稳定。
添加剂过量；一般出现在铜缸，尤其是当去除铜镀层上的染料的微蚀环节出现问题时（就是那个用较高浓度硫酸或者硫酸配过硫酸铵），很容易造成铜层-镍层之间的结合力差，而引起冷热循环时起泡。
所用塑胶电镀问题；一般情况下此问题发生的几率微乎其微，尤其在一个规范的电镀厂，很难出现，主要原因是冷胶团造成的，一般出现在注塑过程中添加塑胶电镀原料而胶液温度还不到标准时就开始注塑成型，导致胶料各个位置的比重不同，而在电镀上镀层后，经过高温烘箱或者做冷热循环时，因各个位置的比重不同，热胀冷缩的程度也不同，而造成起泡。
挂具上除挂钩等导电用的区域外要涂以保护层或以塑料带包裹，以避免电流分散和无谓的损耗。
促使电流分布均匀用的辅助阳极或挡板应能直接弄到塑胶电镀挂具上，或者用其他方式来促使它不能随意变动。不论以何种方式来安排，其与镀件间的相对位置须按测试结果校正后确定。局部绝缘工作的成败，与电镀溶液的种类、分散能力、表面张力和腐蚀性等密切有关;也与零件的材料、绝缘要求的部位、表面光洁度与耐蚀等等因素有关。
这里需要指出的是，所谓内行，并不是指的学历。对于从大学电化学毕业的学生，如果没有塑胶电镀生产的实践经验，也不能说就是内行。当然，电镀的毕业的学生来做管理，成为内行的过程会快一些。如果既有学历，又有经验，那就相得益彰，可以将管理工作做得更好。即使不是电镀的，至少也是有较丰富电镀经验的电镀从业人员。这对于保证产量、降低生产成本和提高安全系数是非常重要的。
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