高铬合金锤头供应商
当制砂机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成锤盘、篦条架损坏、弯曲或者造成锤头磨损加快、损伤等情况，因此要制定岗位操作检查制度及奖罚制度，发挥人的主动性，一旦发现及时停机处理，将进入制砂机仓内的金属物或衬板取出。
矿石物料中含杂质越多越影响高锰钢锤头的破碎能力，造成高锰钢锤头寿命的大幅降低，因此合理地搭配矿料至关重要，特别是泥料，在倒入制砂机腔内时要与石灰
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高铬合金锤头供应商
当制砂机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成锤盘、篦条架损坏、弯曲或者造成锤头磨损加快、损伤等情况，因此要制定岗位操作检查制度及奖罚制度，发挥人的主动性，一旦发现及时停机处理，将进入制砂机仓内的金属物或衬板取出。
矿石物料中含杂质越多越影响高锰钢锤头的破碎能力，造成高锰钢锤头寿命的大幅降低，因此合理地搭配矿料至关重要，特别是泥料，在倒入制砂机腔内时要与石灰石矿料合理搭配。高铬合金锤头供应商
过去，我公司曾提出锤头翻面使用，每套36个锤头，每只重达116kg，先要拆下来，再装上去，劳动强度相当大，再加上在试过一次翻面后效果并不是十分理想而被搁置下来。
为降低锤头高消耗，技术人员在总结了di一次翻面的经验后，借鉴技术进行多次攻关，大胆提出应提早翻面使用，即在新锤头使用四五天、刚开始磨损的时候就进行翻面，再使用四五天，新的一面出现磨损又进行翻面，再使用四五天，新的一面出现磨损的时候就进行翻面，再使用四五天，新的一面出现磨损又进行翻面，这样一副锤头可经过多次翻面使用。锻造制砂机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高的性能。刚开始，车间人员抱着试看的态度，谁料想经过这样多次翻面使用，一副锤头竟能破碎石灰石达5万多吨，这是一个较大突破。高铬合金锤头供应商
锤头翻面虽然工作量大，但是可以充分利用白天停机时间进行，从而不影响夜班低谷电开机生产，同时每次翻面还可以对称更换1/3锤头。以前锤头翻面使用的效果并不理想，主要是锤头磨损过大才翻面造成的，因此准确把握锤头翻面时机十分重要。
我们知道当锤头被磨损到一定程度时，工作区不再只与物料发生撞击，而是撞击的同时物料还将沿锤头前端的工作区产生滑动，从而产生物料对锤面的冲刷。
高锰钢锤头由于在破碎中等硬度以下的物料时，由于锤式制砂机的冲击力不足，不能使冲撞表面而产生充分的加工硬化层，这是导致高锰钢锤头性不高的主要原因。据统计，2005年破碎石灰石70多万吨，共消耗锤头30多套，每套36只锤头zui多只能破碎石灰石2。在工作区前端磨损后，物料将沿锤头端的滑动，对锤头的产生切削式原料的磨损，从而加剧锤头的磨损。那么我们的小编在此建议朋友们将此类锤头改用普通中低碳钢制造，锤头的工作区及端头等处理堆焊应面的合金材料。这样一来，我们的锤头成本基本上市不会增加，也可以提高它的性，而且锤头还可以反复堆焊使用。高铬合金锤头供应商
合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。高铬合金锤头供应商
1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1）当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，因此，应选择合金的高强高锰钢，其韧性可保证安全使用；
2）锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度；
3）对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，达不到效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。高铬合金锤头供应商
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