镀硬铬镀表面粗糙，沉积速度慢
产生原因：
①工件表面光洁度不够
②镀液有杂质
③硫酸含量过高，铬酐含量低
④阴极电流密度过大
排除方法：
①提高镀件光洁度
②根据情况处理镀液
③调整镀液成分至配方值
④降低阴极电流密度
镀层黑暗无光泽；表面全部有麻点
①三价铬高
②硫酸不足
③有重金属杂
五金电镀硬硌
镀硬铬镀表面粗糙，沉积速度慢
产生原因：
①工件表面光洁度不够
②镀液有杂质
③硫酸含量过高，铬酐含量低
④阴极电流密度过大
排除方法：
①提高镀件光洁度
②根据情况处理镀液
③调整镀液成分至配方值
④降低阴极电流密度
镀层黑暗无光泽；表面全部有麻点
①三价铬高
②硫酸不足
③有重金属杂质
①大阳阴极电解
②根据分析补充硫酸
③沉淀重金属
铬镀层的致命弱点便是存在孔隙和裂纹，且铬层的脆性又较大，当局部处受到压缩或冲击时，镀层极容易发生裂纹。
在这种情况下，钢铁基体遇到潮湿天气中的水分即会通过铬层孔隙，渗到基体金属表面，使铬、铁电偶形成一个微电池，这时铬、铁电偶中的铁实际电位比铬负，从而作为阳极腐蚀，腐蚀产物即是铁锈，并通过铬的孔隙溢出表面，形成泛点，随着时间的延续，泛点不断扩大、增多，结果遍及整个工件表面。
这一现象更多见于钣金件、冲压件的边缘，因这些部位经过剪切，组织疏松，无氧化皮，酸液浸蚀时易引起过度腐蚀，且飞边的遮盖、铬层相对较薄，孔隙相对较多，因而更易出现红棕色锈迹。
电
镀硬铬工艺，铬是一种微带天蓝色的银白色金属，具有很强的钝化性能，在大气中很快钝化，显示出的耐腐蚀性能，因此铬被广泛应用在各个领域。就目前对铬应用来说，主要分为装饰性镀铬和镀硬铬两大类。
装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观，一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀，主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um，用于零件修复的厚度可达800-1000um。
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