冷弃法陈化时间长，处理后的钢渣块度大，不利于钢渣的利用和加工；盘泼水冷法成本高昂，污染大；水淬、风淬法易发生不利于操作，以上这些方法均未在国内外大规模推广。由于处理方法和分选方法不同，钢渣的成分和性能会有很大的差别从而影响钢渣的利用途径，这也制约了钢渣的大规模应用。钢渣中金属铁含量高。钢渣中金属铁的存在，一方面增加了钢渣的磨度，造成粗大颗粒存在；
配重钢渣厂
冷弃法陈化时间长，处理后的钢渣块度大，不利于钢渣的利用和加工；盘泼水冷法成本高昂，污染大；水淬、风淬法易发生不利于操作，以上这些方法均未在国内外大规模推广。由于处理方法和分选方法不同，钢渣的成分和性能会有很大的差别从而影响钢渣的利用途径，这也制约了钢渣的大规模应用。钢渣中金属铁含量高。钢渣中金属铁的存在，一方面增加了钢渣的磨度，造成粗大颗粒存在；
使用量有限，目前约有70%的钢渣处于堆存和填埋状态，存在环境污染、资源浪费等问题。用装载机、电铲等设备进行挖掘装车，再运至弃渣场。需要加工利用的，则运至钢渣处理车间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。经过破碎和磁选的物料，利用立磨进一步粉磨，可以获得不同细度的物料，可用作制砖、水泥和混凝土等。
钢渣中金属铁的存在，一方面增加了钢渣的磨度，另一方面，在使用过程中易出现铁锈现象。另一方面，在使用过程中易出现铁锈现象。这也限制了尾渣在建筑、建材方面的利用。铁是钢渣中比较有价值的成分。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁，不但能保证设备正常运行，还能带来巨大的经济效益。
钢渣粉磨利用面临的问题有：
(1)钢渣中的游离氧化钙(f-CaO)遇水膨胀，无法直接用于水泥或混凝土；
(2)钢渣粒径比较大(10～400 mm)，无法直接用于粉磨；
(3)钢渣中单质铁含量较高，直接粉磨对磨机损耗较大，且易造成振动停机，不利于设备正常使用和稳定生产；
(4)由于炼钢方法和出渣顺序的不同，钢渣的化学成分的含量有很大的差异，不利于稳定生产。
钢渣在环境工程方面的应用钢渣经破碎后有着较大的表面积和较强的碱性性质。近年来，将钢渣用在废水处理方面，结果表明钢渣有着很强的吸附作用和化学沉淀作用。在钢渣处理含铬废水的研究中发现， 钢渣对废水中的铬去除率达99%。钢渣对含P 废水中P 的去除率达到90.6%。钢渣还可以用于去除含Hg、As及含其他贵1金属的废水。
钢渣的其他用途钢渣的特性决定其在其他领域也有着很大的利用价值。如利用钢渣粉做流态砂硬化剂、生产铸造砂、水泥膨1胀剂以及微晶玻璃材料等。
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