陶瓷的典型特征：
硬度
生物兼容性
化学惰性
物理稳定性
高强度
的表面处理
陶瓷的耐受性：耐高温、损、耐腐蚀、耐弯曲。
精密陶瓷零件选择加工方式的标准
不同的陶瓷零件烧结中会有不同的加工方式的选择，必须根据客户的陶瓷零件要达到的物理性能，如公差，材料而选择不同的加工方法与流程。在小批量的陶
陶瓷螺牙加工厂
陶瓷的典型特征：
硬度
生物兼容性
化学惰性
物理稳定性
高强度
的表面处理
陶瓷的耐受性：耐高温、损、耐腐蚀、耐弯曲。
精密陶瓷零件选择加工方式的标准
不同的陶瓷零件烧结中会有不同的加工方式的选择，必须根据客户的陶瓷零件要达到的物理性能，如公差，材料而选择不同的加工方法与流程。在小批量的陶瓷零件加工中与批量生产时，也会有不同的加工工艺的选择，这样可以为客户节省大量的时间与成本。
精密陶瓷零件数量
如果精密陶瓷零件在加工过程中显示出复杂性，那么低到2000件的数量可能是经济的，如果是批量生产时，需要有生产工具来辅助，年产量的上限几乎是无限的。
陶瓷零件形状
用传统的制造技术生产简单的形状可能更经济，一般来说，复杂性越高，陶瓷零件烧结相对于其他方法的优势就越大。平坦的烧结表面有助于降低制造成本和程序开发时间。
精密陶瓷零件是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件。所提到的特种陶瓷材料可以是氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等。
在陶瓷的生产和制造中，主要目的是通过高密度的方法对粒状陶瓷坯体进行原料的固体煅烧。煅烧的主要目的是清洁和整理坯料和颗粒之间的间隙，并排出少量蒸汽和杂志期刊，确保颗粒物中间能够 更为长期的开展结合，并形成不用物质的精密陶瓷零件加工方式。
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