针梳机工作原理
针梳机是精梳毛纺等长纤维加工系统重要的设备之一。在长纤维纺纱系统中，由于罗拉梳理机输出条子的纤维伸直平行度及条干均匀度还不符合纺纱的要求，有些还存在'弯钩'现象，不能直接纺纱。尤其是在精纺系统中，如直接上精梳机接受细致的梳理，容易造成纤维损伤、梳针的损坏以及制成率的降低。为增加梳理环节，前纺工艺中频繁使用了针梳机，一般精梳前采用2～3道针梳，使纤维能较伸直
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针梳机工作原理
针梳机是精梳毛纺等长纤维加工系统重要的设备之一。在长纤维纺纱系统中，由于罗拉梳理机输出条子的纤维伸直平行度及条干均匀度还不符合纺纱的要求，有些还存在'弯钩'现象，不能直接纺纱。尤其是在精纺系统中，如直接上精梳机接受细致的梳理，容易造成纤维损伤、梳针的损坏以及制成率的降低。为增加梳理环节，前纺工艺中频繁使用了针梳机，一般精梳前采用2～3道针梳，使纤维能较伸直平行；精梳后再经过2～4道针梳，其主要作用是改善条子的均匀度。
针梳机的工作过程
·条子的均匀度，提高成品条的质量。主要由测量机构、记忆延迟机构、传导放大机构和执行变速机构组成。
（1）测量机构：由测量罗拉、指针、放大杠杆、连杆组成；
（2）记忆延迟机构：由记忆鼓、活动瓦块、钢辊组成；
（3）传导放大机构：由楔形块、连杆、弹簧组成；
（4）执行变速机构：由摆杆、皮带、上下铁炮组成。
针梳机的前罗拉与加压装置
前罗拉采用一上两下的品字形安装结构，使前罗拉有两条钳口线。前下小罗拉的直径仅24㎜，这样可缩短前罗拉钳口与块针板的距离，减少无控制区，适于加工较细、较短的纤维。
前罗拉的加压直接关系牵伸效果。针梳机一般采用油压装置，可以使前罗拉有可调的、稳定可靠的工作压力。一般加工羊毛时，压力在785.6～982kPa,加工化纤时，压力在982～1178.4kPa
针梳机的工作特点是在前后罗拉（也可无后罗拉）组成的牵伸区中，由缓慢运动的针板排，形成较长的中间控制区，对长度离散较大的羊毛纤维起一种强制性的、可靠的控制作用，防止短纤维在牵伸区的不规则运动。在牵伸过程中，当前罗拉握持进入前罗拉钳口的纤维高速行进时，纤维尾部不仅受到邻近纤维的摩擦作用，也受到针排钢针的控制和梳理作用。在前后罗拉之间的牵伸区域中，上下两层针排的针板连续地交叉刺入毛层，而且随着毛层的减薄，针板交叉刺入的深度逐渐增加，对纤维的控制作用不断加强。在距离前罗拉钳口附近，针板脱离毛层返回至后罗拉附近，以便重新刺入毛层。针板的这种往复循环运动，是依靠上下螺杆与凸轮机构等来实现的。
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