换热器管束的安装
管束的排列和配位应按照空冷式换热器总装图及管束铭牌标记进行。单跨机架上安装的管束，宽度方向不得超出单跨构架立柱轴线范围以外，管束与管束的侧梁之间的间隙为6±3mm。换热器管束入口法兰中心线与安装基准线的偏差不得大于±3mm。2，还要注意清洁垫片槽，垫片槽内如果有杂质存在，会使垫片安装不贴合，造成泄漏。管束与管束之间，换热器管束与构架之
碳化硅换热器经销商
换热器管束的安装
管束的排列和配位应按照空冷式换热器总装图及管束铭牌标记进行。单跨机架上安装的管束，宽度方向不得超出单跨构架立柱轴线范围以外，管束与管束的侧梁之间的间隙为6±3mm。换热器管束入口法兰中心线与安装基准线的偏差不得大于±3mm。2，还要注意清洁垫片槽，垫片槽内如果有杂质存在，会使垫片安装不贴合，造成泄漏。管束与管束之间，换热器管束与构架之间的间隙大于10mm时，应填充石棉绳或安装密封板以减少泄漏。
换热器相对于普通的列管式换热器具有的优势，适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高，由于自身的特殊构造，使得流场充分发展，不存在流动死区，尤其特别的，通过设置多股管程（壳程单股），能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。
换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成，相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反，并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。
现在有很多的行业都在使用换热器，那么大家是否了解换热器的技术特点呢？
1.传热系数高，承压能力强；传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流，从而使闭冷器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。
2.分流区域：板片的进口分流区设计有流线引导槽，均匀公布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同事有提高了板片换热面积的利用率，对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小，从而形成了具有均流作用的分流区。我们使用换热器久了之后，有一些零部件需要我们进行更换，垫片也是其中之一，给大家介绍一下具体的更换顺序。
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