吨包粉煤灰清仓机
吨包粉煤灰清仓机的原理：该装置是利用压缩空气作动力， 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、 控制和料仓五部分， 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。
工艺原理
整个除尘焦粉输送系统由气源
吨包粉煤灰清仓机
吨包粉煤灰清仓机
吨包粉煤灰清仓机的原理：该装置是利用压缩空气作动力， 将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的全套系统设备。该系统一般包括气源、 发送器、 管道、 控制和料仓五部分， 具有输送能力高、 管道磨损小、 输送距离长、 能耗低、 不污染、 自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。
工艺原理
整个除尘焦粉输送系统由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC控制系统等组成。
工艺流程:
①进料阶段：进料阀打开,物料自由落入泵体内，当泵内的物料触及到料位计探棒后，料位计发出料满信号，进料阀自动关闭，完成进料过程。
②加压阶段:进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过气化室，泵内的气压也逐渐上升。
③输送阶段：当泵内压力达到一定值（输送压力）时，出料阀自动开启，在泵内压力的作用下，气化室上部的物料经流化后进入输送管输送，在这过程中，气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。
④吹扫阶段:当管道内物料输送完毕后（泵内压力下降到管道阻力时），控制系统供气延续一定时间，压缩空气清扫管路，然后关闭进气阀，间隔一定时间，关闭出料阀, 完成一次输送过程，从而进入下一工作循环。
生产特点：根据用户提供的输送物料的性质（粒径、 比重等） 输送距离、 爬坡高度、 场地情况、 生产力、 输送方式（连续或间断） 等进行设计， 选取合适设备， 是一种量体裁衣、 单台设计、 小批量、 多品种的非标产品。根据设备组合情况的不同， 吨包粉煤灰清仓机一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
吨包粉煤灰清仓机输送粉体物料的优势
气力输送装置可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
气力输送优点：
1、输送的管道配置灵活，能使工厂生产的工艺流程更加合理化。
2、输送系统完全的封闭，粉尘飞扬少，能实现环保。
3、系统里边运动零备件少，对于维修保养来说比较方便，可以实现自动化。
4、散装的物料输送的，大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。
5、能避免被输送的物料受潮，污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。
气力输送设备能否顺利地应用于出产,除规划、制造、设备及操作各方面都必须非常认真外,平时的养护于保护也是非常重要的.尤其气力输送设备均在密封状态下作业,许多故障危险不易发觉,这就更显得及时
维修与养护的重要性
吨包粉煤灰清仓机大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分.那这些部份维护，现在气力输送为你讲述部份维护方法。
吨包粉煤灰清仓机特点有哪些？
一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
吨包粉煤灰清仓机的特点
1、环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境;
2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强;
3、使用的压力(真空度)小，安全性高;
4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜;
5、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存;
6、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标;
7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长;
8、适宜短距离输送，一般不超过100m;对工艺过程中的输送尤为适宜;
9、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送
在吨包粉煤灰清仓机使用过程中一定要注意，不要有颗粒物进入风机内，因为高压风机内各部件的距离都是非常小的，避免有颗粒物进入影响风机的正常运转，如果风机损坏或者运行中有异常情况，可来电咨询我们，不要擅自拆机，因为任何一步不当的操作，都会对风机造成一定影响。
