气路系统是稳定土拌和站运转的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的正确计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的ｇａｏ效率和良好的经济性。 稳定土拌和站由搅拌系统、骨料供给系统、计量系统、控制系统和外配套设备组成。各种选定物料如石灰、碎
稳定土拌和站采购
气路系统是稳定土拌和站运转的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的正确计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的ｇａｏ效率和良好的经济性。 稳定土拌和站由搅拌系统、骨料供给系统、计量系统、控制系统和外配套设备组成。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。混凝土搅拌站的型号由一些字母和数字组成:由混凝土搅拌站（楼）的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。组代号HZ为混凝土搅拌站，HL为混凝土搅拌楼；装机台数用阿拉伯数字标准，单机可省略；搅拌机型式代号S为双卧轴式，D为单卧轴式，T为行星式，W为涡浆式，F为锥形倾斜出料式，Z为锥形反转出料式；主参数代号为生产率，单位m3/h；变更或更新代号用A、B、C…表示。例如：HZS240混凝土搅拌站代表为双卧式混凝土搅拌站，一个小时的生产率为240立方。
稳定土拌和站的维护与保养：
1.对稳定土拌和站各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。
2.雨天及长期拌和站停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。
3.整机一般一年油漆一次。
4.检查所有电线，电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器，控制器触头的接触及时腐蚀情况，动静触点面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。
5.如皮带机，输送带一边磨损严重或输送带偏向一边，可能滚筒，托辊表面粘有物料，如无粘料则应调整从动滚筒的拉紧螺杆。
6.在作业过程中和班次作业结束时，经常检查，维护保养，易损件及时更换。
稳定土拌和站售后服务承诺
一、设备安装调试正常运转之日起机械保修半年，电脑保修一年；
二、保修期内设备出现的非人为配件损坏出卖人免费负责维修更换；
三、免费派技术人员协助安装调试至设备正常运转，免费代培操作人员；
四、设备出现故障接用户通知后24小时内赶到需方工地（1000KM以内）；
五、对所售出设备终生供应配件且给予优惠价格，终生维修。
稳定土拌和站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;
查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应 注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。机械 部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对稳定土拌和站的废浆采集集中处理。
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