硫铁矿烧渣脱硫
游离态硫、SO42－和可溶性SO42－形态存在的硫均溶于水，选别时可用溶解和冲水法将此部分硫除去。经过磨矿后，会使矿物达到较高的单体解离。在选别前搅拌一定的时间，可使S的脱除率提高50%～60%，烧渣中S的含量降为0.35%左右。
烧渣在流程中经过螺旋溜槽的擦洗，会将烧渣中不溶于水的FeS和FeS2以及部分可溶性的硫酸盐脱除，自然减少烧渣中的硫和硅的含量。
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硫铁矿烧渣脱硫
游离态硫、SO42－和可溶性SO42－形态存在的硫均溶于水，选别时可用溶解和冲水法将此部分硫除去。经过磨矿后，会使矿物达到较高的单体解离。在选别前搅拌一定的时间，可使S的脱除率提高50%～60%，烧渣中S的含量降为0.35%左右。
烧渣在流程中经过螺旋溜槽的擦洗，会将烧渣中不溶于水的FeS和FeS2以及部分可溶性的硫酸盐脱除，自然减少烧渣中的硫和硅的含量。
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国内硫铁矿资源特点
硫铁矿的矿石含硫平均品位在20%以下。伴生硫铁矿品位相差很大，至低的含硫在1.5%～3.0%，至高的达42.78%，一般为10%～30%，平均品位为3.67%。自然硫矿床硫含量大多较低，目前仅有青海硫磺山在小规模开采，其余尚未利用。如想了解更多的硫铁矿的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
国内硫铁矿该如何选矿
1、确定矿石类型----需做光谱分析及稀贵元素化验。
2、查明矿石具体性质--需做多元素分析，确定有价及有害元素含量。
3、搞清矿石中各矿物间关系，含量及成分--需做岩矿鉴定对选矿有重大指导意义。
4、确定元素在矿石中的具体存在形式及分布--需做物相分析，对选矿有指导意义。
5、精矿、尾矿化验---需做有价元素及有害元素。
6、原矿及精矿水份、矿石比重确定---选矿实际计量使用。
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