叶轮、泵壳是真空泵的易磨损部位，如果出现磨损需要及时修复。下面，真空泵维修技术员和大家分享真空泵的叶轮与泵壳磨损的修复方法。
修复步骤如下：
1、表面处理
(1)用高压水将叶片冲洗干净
(2)对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。
(3)脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除
爱德华E2M275真空泵维修
叶轮、泵壳是真空泵的易磨损部位，如果出现磨损需要及时修复。下面，真空泵维修技术员和大家分享真空泵的叶轮与泵壳磨损的修复方法。
修复步骤如下：
1、表面处理
(1)用高压水将叶片冲洗干净
(2)对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。
(3)脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气;
(4)喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
清洗真空泵：
1、用扳手打开真空泵侧盖，置于适当位置；
2、用纸巾清理真空泵腔内及侧盖的油污；
3、70泵下腔滤油网要用进行清洗干净；
4、清扫完毕后，先安装好滤网，后安装好侧盖；
注意事项：
1、侧盖在打开、安装时小心操作，防止损坏侧盖及油封而漏油；
2、70泵切记安装滤网，喷油管对准观察窗利于查看真空泵的工作状态；
3、泵腔内禁止遗留纸屑或其它异物，不然会造成油路的堵塞导致真空泵卡死；
4、清理真空泵的废弃物放入垃圾桶。
平常在使用真空泵时，各种原因都有可能导致真空泵的异常现象和故障发生，经过测试调整后，如还不能正常工作就要考虑拆解修理和零件更换了，这个时候必须由人员进行。
拆解拆卸的工作场所一定要保持清洁，在净化车间内进行。
在爱德华真空泵维修时，要完全清楚泵浦中的润滑油，同时还要考虑好如何处理废爱德华真空泵油的回收，并把爱德华真空泵油排除干净。
泵浦拆卸时要用适当的工具，以免损坏零件等。
拆卸时，个泵浦零件需妥善放好，并加以标示，以便组装。
爱德华真空泵零部件精度较高，要注意零件表面的保护，防止划伤、碰伤等不良现象发生。
在拆卸爱德华真空泵回油管时，要事先清理周围的污垢。拆卸后，回油管开口处用干净的塑料制品或石蜡制品堵住，以免杂质进入回油管内。同时注意回油管的标示，以便组装。
在更换O型圈、油封等密封件时不应用尖锐的工具，避免损伤，O型圈组装时，注意密封圈不允许扭曲变形，要保证滑动过程中的润滑性能。
安装油管接头，要注意拧紧力度适当，不应过紧。回油管道一般是铜材质制造而成，用力过度会导致油管滑牙、变形。
安装转子等相对重的关键零部件，应当用支撑架或者其他工具支撑住，防止滑落导致损伤。
注意：如果使用石蜡，甚至使用柴油机燃料/燃料油，启动泵后会有异味散出来。
1.更换油过滤器 首先确保油已排尽，拆下油过滤器，在新的油过滤器内的密封圈上涂上几滴润滑油，安装上新的油过滤器，并且用手拧紧。
2.注入新油 准备2L莱宝真空泵油，旋下加油塞，注入约2升油，确保油位位于油位镜的“MIN”与“MAX”标记之间，旋上附有密封圈的加油塞并且拧紧。
3.排气过滤器的更换 真空泵运行时的检查使用排气过滤器压力表，物排气过滤器压力表，排气过滤器的过滤能力由驱动电机电流的变化来测定。如果排气过滤器压力表指示的压力比通常低，或驱动电机消耗的电流比通常少，原因是有一个排气过滤器损坏，请更换排气过滤器。
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