镀锌板的原理
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镀锌板的原理
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终轧温度再低,将出现被延伸铁素体晶粒,在低温卷取后仍保留于钢中或者在高温卷取时,由于自身回火产生再结晶而形成粗晶组织。
另外:镀锌板所用的原料主要是初轧板坯和连铸坯。热连轧机所用板坯厚度一般为150~300mm,多数为200~250mm,厚达350mm。通过光整,可以使镀锌板的屈服平台消失或不明显,能够防止在以后的加工中产生金属滑移线。近代连轧机完全取消了展宽工序,以便加大板坯长度,采用全纵轧制,故板坯宽度要比成品宽度大,由立辊控制带钢宽度,而其长度则主要取决加热炉的宽度和所需坯重。
镀锌板经过光整以后,对表面质量改善和性能提高有较大的作用。
(1)提高镀锌板的表面平整度。光整后镀锌板的平整度有一定的提高,镀锌板的浪形得到部分消除,同时也能将表面的渣粒或其他凸凹不平的点状物压平,使表面变得光滑平整。
(2)调整镀锌板表面的粗糙度。通过控制光整机工作辊表面的粗糙度,可以使镀锌板表面原来不均匀的粗糙度统一到一定的范围。这样能改善产品的涂装性和加工时的润滑性。
镀锌板(卷)常见缺陷:气刀条痕;
缺陷特征:镀锌钢带沿轧制方向呈直线条纹或条状凸起纹
产生原因:(1)气刀的缝隙发生局部堵塞。(2)气刀局部缺口或损坏。(3)板形不好。
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