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法国PCM螺杆泵的工作原理

螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，如图1所示，具体是由螺旋叶片1、泵轴2、轴承座图1 螺旋泵装置3和外壳4组成的。螺旋泵倾斜装在上、下水池之间，螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。当泵轴旋转时，螺旋叶片将水池中的水推入叶槽，水在螺旋的旋转叶片作用下，沿螺旋轴一级一级往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能，它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能。国内生产的大都仿进口产品，产量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。法国PCM螺杆加药泵厂家

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法国PCM螺杆泵的输送原理及其优点

螺杆泵分为单螺杆泵，双螺杆泵和三螺杆泵

原理：螺杆泵工作时液体被吸入进入螺纹与泵壳所包围的密闭空间，再螺杆的转动时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动，由于螺杆等速旋转，故流量均匀。

由于各螺杆相互啮合，以及螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵吸入口与排出口被分割成一个或者多个密闭空间，随着螺杆的移动与啮合，密闭空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室的液体密封其中，并从吸入室连续推移至排出端，将封闭中的液体不断排出。

特点：损失小，经济性能好，压力高并且均匀，流量均匀。

能与原动机直联

用途：输送燃料油，润滑油，高分子聚合物，粘稠物。法国PCM螺杆加药泵厂家

如何保持法国PCM螺杆泵率

如何保持螺杆泵率,螺杆泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好,一部分泵排量受气干扰而损失,如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间,使泵排量与流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。

保持螺杆泵抽油的高产率具体做法如下：

1、应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。

2、示功计测定泵充满系数百分率,应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。

3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精准的生产测试数据。一般抽油系统的总效率应为50％左右,若此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。2、在启动螺杆泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。

4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的,可通过声波液面测量和示功图进行诊断。选择是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

5、控制泵排量,可通过调节4种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大,通常不更换尺寸不合适的泵。简单的做法是改变地面设备的配置,如移动拉杆来改变地面和泵的冲程长度;其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现,以下几种装置能用来控制运转时间：空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。定时器控制泵的运转时间,较便宜且操作简单。停泵的持续时间应短到井底生产压力上升不超过10％的油层压力。2、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。法国PCM螺杆加药泵厂家

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