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机械镜面抛光加工指的是在金属材料上经过磨光、抛光，从而达到平整、光亮像镜面一样的表面。为了获得平整光滑的磨面而进行磨光。此时样品表面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为细磨及粗磨两种。3、经检定符合平面研磨机检定规格要求的平面研磨机，发给检定证书。机械抛光加工是为了获得像镜面光亮的表面加工过程。很多时候
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机械镜面抛光加工指的是在金属材料上经过磨光、抛光，从而达到平整、光亮像镜面一样的表面。为了获得平整光滑的磨面而进行磨光。此时样品表面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为细磨及粗磨两种。3、经检定符合平面研磨机检定规格要求的平面研磨机，发给检定证书。机械抛光加工是为了获得像镜面光亮的表面加工过程。很多时候会采用抛光轮来反复磨光样品表面上极微小的不平，然后通用于镀层表面的修饰。抛光加工是样品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后还残留在样品表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是光亮、平整、无痕、无坑、浮雕、无金属扰乱层的像镜子面状态的表面。
机械抛光加工分为粗抛、半精抛、精抛几部分。粗抛是经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。半精抛主要使用砂纸和煤油。此外，由于机械类型限制，这类加工方式只适用于小型产品的加工，产品形式受到较大的局限。精抛主要使用钻石研磨膏。精度要求在1μm以上的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。
铝合金加工按形状与规格分类大致分类如下：
（1）按产品形状分类。
主要可分为板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、型材、线材、粉材、锻件和模锻件、冷压件等。
（2）按断面积或质量大小分类。
可分为特大型、大型、中型、小型和特小型等几个类别。如投影面积大于 2m的模锻件，断面积大于400cm的型材，质量大于10kg的压铸件等，都属于特大型产品；而断面积小于0.1cm的型材，质量小于0.1kg的压铸件 等都称为特小型产品。
（3）按产品的外型轮廓尺寸分类。
按产品的外形轮廓尺寸、外径或外接圆直径的大小，铝及铝合金材料也可分为特大型、大型、中小型和超小型几个类别。如宽度大于 250mm、长度大于10m的型材为大型型材，宽度大于800mm的型材为特大型型材，而宽度小于10mm的型材为超小型精密型材等。不锈钢，铝合金等2、各种玻璃制品，但是一般只用于精度要求不是特别高的玻璃制品，比如玻璃工艺品。
重金属对人体的伤害常见的有:
1. 钒：伤人的心、肺，导致胆固醇代谢异常。
2. 食入后直接沉入肝1脏，对大脑视力神经破坏极大。天然水每升水中含0.01毫克，就会强烈。含有微量的gong饮用水，长期食用会引起蓄积性。
3.铬：会造成四肢1麻木，1精神异常
4.会使皮肤色素沉着，导致异常角质化。
5.镉：导致gao血压，引起心脑血管疾病；破坏骨钙，引起功能失调。
6.铅：是重金属污染性较大的一种，一但进入人体很难排除。直接伤害人的脑细胞，特别是胎儿的神经板，可造成先天大脑沟回浅，智力低下；对老年人造成脑等。
7.钴：能对皮肤有性损伤。
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