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使用pe色母用炭黑注塑成型过程中出现颜色不均(Colourstreaks)的原因与解决
表观 颜色不均是制品表面的颜色不一样,可在料头附近和远处,偶尔也会在锐边的料流区出现。物理原因 颜色不均是因为颜料分配不均而造成的,尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。在温度推荐的加工温度情况下,母料或色料不能完全均匀化。
pe色母用炭黑
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使用pe色母用炭黑注塑成型过程中出现颜色不均(Colourstreaks)的原因与解决
表观 颜色不均是制品表面的颜色不一样,可在料头附近和远处,偶尔也会在锐边的料流区出现。物理原因颜色不均是因为颜料分配不均而造成的,尤其是通过色母、色粉或液态色料加色时。在温度推荐的加工温度情况下,母料或色料不能完全均匀化。当成型温度过高,或料筒的残留时间太长,也容易造成颜料或塑料的热降解,导致颜色不均。当材料在正确的温度下进行塑化或均化时,如果通过料头横截面时注射太快,可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。通常在使用色母料时,应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。与加工参数有关的原因与改良措施见下表:1、材料未均匀混合 降低螺杆速度;增加料筒温度,增加螺杆背压2、熔料温度太低 增加料筒温度,增加螺杆背压3、螺杆背压太低 增加螺杆背压4、螺杆速度太高 减少螺杆速度与设计有关的原因与改良措施见下表:1、螺杆行程过长 用直径较大或长径比较大的料筒2、熔料在料筒内停留时间短 用直径较大或长径比较大的料筒3、螺杆L:D太低 使用长径比较大的料筒4、螺杆压缩比低 采用高压缩比螺杆5、没有剪切段和混合段 提供剪切段和(或)混合段
使用pe色母用炭黑注塑成型过程中出现冷料头(Coldslug)的原因与解决方法
使用pe色母用炭黑注塑成型过程中出现冷料头(Coldslug)的原因与解决方法
使用pe色母用炭黑注塑成型过程中出现冷料头(Cold slug)的原因与解决方法(1)何谓冷料?提高喷嘴温度检查排气口使机筒每个周期后退一次(1)何谓冷料?1、冷料是指在喷头前端处固化的树脂混入成型品的现象。2、冷料在成型品表面表现为光泽不好或喷射纹。虽然看起来相似,3、但由于对策不同,因此需要注意。
黑pe色母用炭黑的质量怎么判别(五)----稳定性要一致
稳定要一致在当今的国际化经济中,国际消费者对pe色母用炭黑的质量要求非常高,生料的稳定性能等等都是必不可少的,这也是决定黑pe色母用炭黑质量的第五个因素。稳定的主要表现之一是碳黑比例的稳定。若碳黑比例有波动,则需要熔化的pe色母用炭黑数量将会变化,因此无法生产出具有相同颜色的产品。部分终生产商反映,在生产过程中,所需稀释剂的用量比一般情况下相差5-8%,显然是无法接受的。自然地,其它诸如熔液的流动性和分散度等因素也应与每批的投料量一致。
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