涂敷过程在真空下进行,称它为蒸汽沉积聚合(VDP) 涂敷过程在真空下进行,称它为蒸汽沉积聚合(VDP),作为一种涂敷技术,VDP提供了可靠的性,明显要由于刷涂,浸涂,喷涂等其它涂敷技术。它的性主要来源于它是由气相单体直接形成固体涂层而没有一个液态的中间过度阶段。因此在传统方法中由于表面张力而引起的从棱刃处流淌到低的沟槽里积料的现象它不会发生。Parylene涂
派瑞林parylene
涂敷过程在真空下进行,称它为蒸汽沉积聚合(VDP)
涂敷过程在真空下进行,称它为蒸汽沉积聚合(VDP),作为一种涂敷技术,VDP提供了可靠的性,明显要由于刷涂,浸涂,喷涂等其它涂敷技术。它的性主要来源于它是由气相单体直接形成固体涂层而没有一个液态的中间过度阶段。因此在传统方法中由于表面张力而引起的从棱刃处流淌到低的沟槽里积料的现象它不会发生。Parylene涂层是从基材的表面向外“生长”,形成一个均匀厚度的敷形涂层,好多试验证明这种涂敷处理涂层厚度在1微米以下时也是无的。

Parylene高的绝缘强度和它的干膜润滑性能使它完全能适合
除了这些内在的性质以外Parylene类涂层有优异的电性能,它有优异的节电性能-低的介质损耗和高的介电强度,同时它还具有优良的机械性能,有高的机械强度和低的摩擦系数,这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件能能适用的绝缘层。细铜线的绝缘漆在严格的绕线操作时会被损坏,尤其是对较小的环形和圆筒形器件需要用一个涂层,它不仅能提供绝缘而且也能消除摩擦引起的绕线时对线的损伤。Parylene高的绝缘强度和它的干膜润滑性能使它完全能适合于这种应用。

这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下,因此必须经多次涂敷,用较厚的涂层才能实现较可靠的防护,Parylene涂敷是由活性的对二双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积,形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂溶剂等小分子,不会对基材形成伤害,厚度均匀的防护层和优异的性能相结合,使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护,甚至经过盐雾试验,表面绝缘电阻也不会有很大改变,而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。
由于纳米防水涂层材料的自清洁表面作用,在电子产品行业的应用广泛。基于超疏水原理的自清洁表面由于其的表面微观结构和优异的超疏水性能,使液体难以在其表面附着。
纳米防水涂层是一种无色透明,不燃烧的防潮防湿防腐蚀的液态产品。韧达纳米能根据产品不同使用不同浓度的涂料,zui普通使用的涂层厚度能达到0.5nm-1.0μm左右。可有效降低防护组件表面能,使沉积在防护组件表面的水滴接触角趋于zui大值,呈现出较强的超疏水性能。简单来说就好像荷叶的表面,具有疏水、不吸水的表面,落在上面的液体会因表面张力的作用形成水珠。由于其高透光性,也不会影响到光学镜头的清晰度。
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