喷锚支护的特点是什么
喷锚支护的特点是什么？
喷锚支护较传统的构件支撑，无论在施工工艺和作用机理上都有一些特点：
（1）灵活性。喷锚支护是由喷射混凝土、锚杆、钢筋网等支护部件进行适当组合的支护形式，它们既可以单独使用，也可以组合使用。其组合形式和支护参数可以根据围岩的稳定状态，施工方法和进度，隧道形状和尺寸等加以选择和调整。它们既可以用于局部加固；也易于实施整体加固；
岩石喷锚支护报价
喷锚支护的特点是什么
喷锚支护的特点是什么？
喷锚支护较传统的构件支撑，无论在施工工艺和作用机理上都有一些特点：
（1）灵活性。喷锚支护是由喷射混凝土、锚杆、钢筋网等支护部件进行适当组合的支护形式，它们既可以单独使用，也可以组合使用。其组合形式和支护参数可以根据围岩的稳定状态，施工方法和进度，隧道形状和尺寸等加以选择和调整。它们既可以用于局部加固；也易于实施整体加固；既可一次完成，也可以分次完成。充分体现了“先柔后刚，按需提供”的原则。
（2）及时性。喷锚支护能在施作后迅速发挥其对围岩的支护作用。这不仅表现在时间上，即喷射混凝土和锚杆都具有早强性能，需要它时，它就能起作用，而且表现在空间上，即喷射混凝土和锚杆可以地紧跟开挖而施工，甚至可以利用锚杆进行超前支护。
（3）密贴性。喷射混凝土能与坑道周边的围岩、紧密地粘结，因而可以抵抗岩块之间沿节理的剪切和张裂。
（4）深入性。锚杆能深入围岩体内部一定深度，对围岩起约束作用。
（5）柔性。喷锚支护属于柔性支护，它可以较便利地凋节围岩变形，允许围岩作有限的变形，即允许在围岩塑性区有适度的发展，以发挥围岩的自承能力。
（6）封闭性。喷射混凝土能及时地封闭围岩，这种封闭不仅阻止了洞内潮气和水对围岩的侵蚀作用，减少了膨胀性岩体的潮解软化和膨胀，而且能够及时有效地阻止围岩变形，使围岩较早地进入变形收敛状态。
喷锚支护技术有哪些
喷锚支护技术有哪些
（一）喷锚暗挖与支护加固
1．浅埋暗挖法施工地下结构需采用喷锚初期支护，主要包括钢筋网喷射混凝土、锚杆—钢筋网喷射混凝土、钢拱架—钢筋网喷射混凝土等支护结构形式；可根据围岩的稳定状况，采用一种或几种结构组合。
2．在浅埋软岩地段、自稳性差的软弱破碎围岩、断层破碎带、砂土层等不良地质条件下施工时，若围岩自稳时间短、不能保证安全地完成初次支护，为确保施工安全，加快施工进度，应采用各种辅助技术进行加固处理，使开挖作业面围岩保持稳定。
（二）喷锚支护与加固技术措施
1．暗挖隧道内常用的技术措施（超导、导周、超锚、深注、临仰→2导超深宫）
（1）超前锚杆或超前小导管支护；
（2）小导管周边注浆或围岩深孔注浆；
（3）设置临时仰拱。
2．暗挖隧道外常用的技术措施（表锚、表注、、降水、管棚→2表冻水管）
（1）管棚超前支护；
（2）地表锚杆或地表注浆加固；
（3）法固结地层；
（4）降低地下水位法。
以上就是华源降水工程为大家分享的喷锚支护技术，希望对大家能有所帮助。
挂网喷锚防护构造要求和准备工作
一、
挂网喷锚防护构造要求
（一）为防止边坡坡面受山体水流的冲刷及雨水腐蚀，沿喷射混凝土坡面顶部外侧10cm 处设置矩形截水沟将水流引流。
（二） 锚固中使用锚杆的长度及锚杆直径视受防护边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而定，用1∶3 的水泥砂浆固结。
（三）挂网喷浆厚度不小于5cm，喷射混凝土的厚度不小于12cm。
（四）实际施工中较常见的锚杆的种类有树脂锚杆、全长砂浆锚杆、塑料锚杆、水泥锚杆和缝管锚杆。
（五）提高锚杆承载力的措施主要有加长锚固段长度、二次压浆、端头扩大或多段扩大端头锚杆、重复高压灌浆和改变锚杆传力特征的剪力或压力型锚杆。其中二次压浆和重复高压灌浆比较实用有效。
二、挂网喷锚防护施工准备工作
（一）优化选用强制式搅拌机，喷射实性能好，输料连续均匀。
（二）水泵、水箱或其他供水设施，应具有0.2MPa以上的承压能力。
（三）选用的空压机应满足工作喷射空压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
基坑喷锚支护的操作工艺流程：
1、定位放线 ：根据施工场地内设立的测量控制点和水准点，进行施工放样。桩位平面偏差不大于10厘米。
2、导沟开挖：为使钻机搅拌土层顺利进行，保证墙体垂直度，同时由于土层中注入大量水泥浆液有土体隆起，故沿挤ya轴线开挖宽2.0米深2.0米的导沟。导沟开挖前，应对地下障碍物进行触探，一旦发现，及时进行处理。
3、搅拌桩机就位：为确保H型钢按设计要求位置顺利插入水泥土墙体中，在导沟两侧设置导向H型钢，在H型钢上标出桩位及插入型钢的位置。用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到1%以上。
4、搅拌下沉：启动电动机，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进，直到钻头下沉钻进至桩底标高。
5、注浆、搅拌、提升 ：开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，一直提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。
6、重复搅拌下沉 ：再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。
7、重复搅拌提升 ：边搅拌边提升（不注浆）至自然地面，关闭搅拌机。
以上就是华源小编给大家带来的行业小知识分享，大家想要了解更多的行业知识，可以关注我们华源，给您带来更多的惊喜。
（作者： 来源：）
