涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置，经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时，自动跟踪面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供
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涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置，经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时，自动跟踪面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。
涂布机的特点:
1.整机由5台变频电机控制。2.送料架采用电动翻转双工位形式，采用磁粉自动张力控制。3.梳理刀的涂布方法。逗号刀辊的离合器调整采用气动摆臂式。摆臂配有微调装置进行控制。胶量和厚度由测隙规控制。4.图案涂布方法:涂布刀轴采用重型双轴式机械独立移动。对刀方法是手动气动式。角度可以任意调整。涂布量取决于网纹辊的网线。不同的涂布量可以改变成不同网线的网纹辊。5.烤箱10米分为4个独立的温度控制部分。加热采用电加热，热风进气式干燥系统，可调内循环吸排气装置。进排气风力大，干燥。
1涂布机刮改点
1.1气刀涂布的缺点气刀涂布机用气刀刮去原纸上多余的涂层，使涂层光滑。涂布量由风机的风力控制，对涂料的固体含量要求低，能耗高，纸张干燥所需时间长，煤耗高；涂层只附着在原纸的表面，纸的平整度没有提高。可能会产生严重的模式；干涂层容易堵塞气刀，导致气刀印在纸张表面，影响纸张的平滑度和涂层的均匀性。1.2刮削技术改造
在以刀代气刀的技术改造中，应注意以下关键技术:涂装刮削系统的改造；确定刀的形状要求，合理选择背辊的类型；改革涂料循环系统；电气技术参数的合理设置。
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