堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种连续装卸机械。斗轮堆取料机是一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的装卸机械。 堆取料机有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机，从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐
圆形堆取料机供应
堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种连续装卸机械。斗轮堆取料机是一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的装卸机械。 堆取料机有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机，从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。在许多大型工程操作中，使用大型机械设备，目前的恢复团队已经成为现代工业中的大型恢复团队，如今，有很多分类堆料机，其中有桥式的斗轮堆料机，如果根据桥的类型，因此，具有一定的优点和使用特征。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上，再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰，可使斗轮将储料堆的物料取尽。
关于堆取料机的设计与制造的 基本要求表现如下：
1 、应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。
2、 无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上，整机均应处于稳定状态。
3 、悬臂在规定俯仰范围内不允许有影响整机稳定性的震动。
4、 在圆形堆取料机输送线路上，特别是在取料、卸料和转运点必须保证物流顺畅，在取、卸料峰值能力时不应有物料溢出或堵塞现象。
5 、在正常工作条件下，输送机的倾角和承载件结构必须防止被输送物料的打滑或意外掉落。
6 、在平台和通道上，凡能触及到的旋转和移动件都应设置防护栅或防护罩。 对于因露天而影响使用性能的机、电器件应设防雨罩，必要时还应设有检视孔。
7 、高压电器应保证具有规定的安全距离。有人员通过处(如高压变压器等)应装设安全栏栅。
8、 根据堆、取物料的不同特点，应在取料及物料转载等扬尘处采取防尘措施。 司机室内粉尘含量应小于10mg／m3，设备粉尘排放量应小于150mg／m3。
9 、司机室内噪声应小于70 dB(A)。
10 、堆取料机上禁止人们触动的部位、紧急停止按钮、消防设备以及防护栏杆等均应按GB 2893的规定涂安全色。
堆取料机年检维护检查项目必要时定期检查内容：检查所有电机，清除灰，检查绝缘，更换新润滑脂。1、整机导线一次拧紧，每根导线的连接号表示如果套管损坏或脱落，应重新补给，特别是接地系统应严格检查。2、清洗减速器并加新油，检查轴承和密封件，检查开门工具是否松动或脱落，以及开门工具和开门工具槽是否变形；司机室内粉尘含量应小于10mg／m3，设备粉尘排放量应小于150mg／m3。3、检查输送机驱动和转向辊，清洁轴承，更换润滑油和磨损的密封，当驱动滚筒的浇注胶（或覆层）损坏时重新浇注橡胶（或覆层）；
随着工业4.0时代的到来,大型散料设备对自动化水平程度的要求越来越高,大型散料设备实现全自动控制是大势所趋。在全自动控制技术中,对设备定位精度的要求非常高,目前大型散料设备多采用编码器、角度传感器等传感器作为定位手段,精度较低,累计误差较大,对全自动控制的实现起到制约作用。6、在平台和通道上，凡能触及到的旋转和移动件都应设置防护栅或防护罩。本文以圆形堆取料机为载体,引入UWB定位技术,提高定位精度,从而为全自动控制功能的实现做好准备
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