数控等离子切割机的切割工艺
数控等离子切割机在加工行业无论从切割质量还是切割效益都优越于火焰切割，它配合不同的工作气体可切割各种金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳。分析数控等离子切割机切割件变形规律及影响，在等离子切割机切割前进行适当的板材校平处理，合理地进行板材固定，防止等离子切割机在切割过程中加工件发生移动；火焰切割具有切割变形大，适应不了切割的需
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数控等离子切割机的切割工艺
数控等离子切割机在加工行业无论从切割质量还是切割效益都优越于火焰切割，它配合不同的工作气体可切割各种金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳。分析数控等离子切割机切割件变形规律及影响，在等离子切割机切割前进行适当的板材校平处理，合理地进行板材固定，防止等离子切割机在切割过程中加工件发生移动；火焰切割具有切割变形大，适应不了切割的需要，而且切割速度较低，切割前需预热，花费时间，难以适应无人化操作的需要。编制切割 程序时，选择合理的切割工艺，使工件的1大尺寸面后与母板分离；对于切割细长件或异型件时，用两件配对切割等控制方法，可有效防止或减小切割件的变形。
数控等离子切割机的加工幅面介绍
在谈到金属板材批量化切割下料应用中，龙门式数控切割机设备显然是一个不能回避的话题，作为数控切割机设备应用的一类代表机型，龙门式数控切割机可以有效的将等离子切割与火焰切割相结合，同时为企业提供基础二维加工基础上的多种加工需求，如直条切割加工、倒角切割加工等等，可谓一机多用，数控切割下料的。国内在数控等离子切割技术方面与国外的差距国外发达切割行业90%为数控切割机下料，仅10%为手工下料，而我国用数控切割机下料仅占下料总量的10%以下，其中数控等离子切割比例更小。
与其他结构数控切割机设备不同，龙门式数控切割机由于采取了双边驱动的轨道结构设计，加上钢管龙门架的选材，无论是在横向切割跨度还是纵向切割长度上，都有了明显的突破，目前我国已成功研制出横向切割跨度达到12000mm以上的巨型龙门式数控切割机设备，可同时完成多张钢板的一次性切割加工，在业界还属首例。Hypertherm的工程师拥有数十年的经验，生产出了牢固且结构简单的系统，其零件的数量比市场上其它系统少一半以上。
国内在数控等离子切割技术方面与国外的差距
国外发达切割行业90%为数控切割机下料，仅10%为手工下料，而我国用数控切割 机下料仅占下料总量的10%以下，其中数控等离子切割比例更小。绝大多数仍采用手工或半自动切割，笨重落后，劳动强度大，生产效率低，而且材料浪费严重，因此十分有必要发展并普及数控等离子切割机以改变这一落后现状。HyDefinition高精细技术可进行强力的精细切割，并且获得卓越的切割质量和一致性。
关于国产数控切割机与国外产品的差距，就数控火焰切割机而言，已无大的差距，性能也比较稳定，只是国产切割机为保证质量，一些主要部件如电磁气阀、减压阀、交流伺服系统等均采用进口件，目前国产件的质量仍然不稳定。数控等离子切割机总的性能也与进口设备相差无几，只是与数控等离子切割机配套的等离子电源与国外差距更大，目前很多用户都愿意用进口等离子电源就足以说明问题，因此发展数控等离子切割其相关技术也十分重要。在此就数控切割技术在我国造船业中的应用情况作一个回顾，并对其未来发展趋势提出一些见解。
总之，无论从切口质量、易损件的度等国产与进口的仍有一定差距，因此要完全替代进口必须在基础件的生产上狠下功夫。
高新切割技术在我国造船业中的应用及发展趋势
高新数控切割技术在我国造船业中的应用及发展趋势
1. 数控切割
年英国氧气公司试制成功了世界上台数控切割机，开创了数控切割的新纪元。随后，发达都相继开展了对数控切割的技术、工艺、相关配套软件和设备的深入开发研究工作，经过多年的不懈努力，得益于计算机产业不断进步的相助，已向市场推出了各种类型、功能的系列化数控切割产品。如今，针对不同的工件对象，人们可分别采用数控、机器人切割等多种切割方法；为了满足各种材质的切割性能和精度要求，又可以选用火焰、等离子、激光等与之相适应的切割工艺，真正达到了为用户提供全1面解决问题的方案。等离子切割可进行X、V、Y和K形等坡口加工，且不仅可完成直线坡口还可完成曲线、圆弧形坡口，为焊接提供方便。
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