上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
影响分切机刀片使用效果原因是什么？
制刀材料是分切机刀片与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切机刀片需要具备很高的性，所以，高速钢是z好的制刀材料；
切纸刀片
上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
影响分切机刀片使用效果原因是什么？
制刀材料是分切机刀片与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速分切机刀片需要具备很高的性，所以，高速钢是z好的制刀材料；
一般情况下，刀片的程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的分切机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。
刀片的热处理方法：
※软化退火处理
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随着加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降低、材质变脆，若需要再进一步加工时，须先经软化退火热处理才能继续加工。分切机刀片是工业圆刀的一个主要分支，一般选用优异钢材制造，产品呈碟形的圆环状，外圆有单面刃口，一般为0。
※淬火处理
淬火处理可分为两个程序来实施，一是加热；一是冷却。通常加热温度又称为淬火温度或沃斯田体化温度，依热处理钢材的不同而有所差异。亚共析钢的淬火温度在 Ac3温度以上30℃至60℃范围内，共析钢及过共析钢的淬火温度则是加热至Ac1温度以上30℃至60℃温度范围内。冷却时要分两个阶段来冷却，钢从加热炉取出的钢件，一直冷却到Ar’’前的临界区域，要尽量迅速冷却；要想延长其刀具的使用寿命，就需要合理的选择金属加工液类型以及优化加工方法，尤其是对于难加工材料更是如此。在Ar’’以下的温度区域则需采缓慢冷却的方式，否则易造成钢材的淬裂或淬火变形，此温度区域又称为危险区域。
刀片焊接如何选择焊料
对焊料的要求:
(1)焊料的熔点不应太高，要刀杆熔点40--600C，否则容易使刀杆熔化，并使刀片发生裂纹。但也不能太低，太低就会影响焊接强度，在切削时使刀头受热而脱落。
(2)焊料应有良好的流动性和浸润性，以保证能得到高强度的V, t缝。
(3)焊料要有足够的韧性，焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。
(4)焊料形成的焊缝具有一定的塑性，在焊接过程中能通过自身的塑性变形消除部分焊接应力，以减少裂纹的产生。
(5)焊料中不应含有易燕发的元素，否则在高温加热时该元素蒸发，会影响焊缝强度，也影响操作者健康。
(6)焊料的成本要低。
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